電鍍層介紹

常見的4大電鍍層：

1、錫鍍層：錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

2、銀鍍層：銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釬性能優(yōu)良，化學性質穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。

3、 銅鍍層：銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。 

3、鎳鍍層：鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預鍍。

4、鉻鍍層：鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。

使用電泳漆電鍍需要注意的5點事項

電泳漆電鍍是低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜。使用電泳漆也是有相應的注意事項的，讓我們來了解下吧。

1、電泳漆電鍍可以提高車身整體防腐蝕性，因此使用的時候，需要減少電泳漆的用量，不要用了過多，開始時電泳漆的表面處理工藝對涂裝內在防腐質量有著非常大的影響；

2、電泳漆電鍍的涂裝表面處理工藝是一個極為復雜的電化學反應過程，至少需要通過電泳動、電沉積、電解、電滲四個過程才能完整的做好產品的表面處理工作；

3、使用電泳漆電鍍前必須嚴格遵照施工工藝施工，因為如果用不好也會出現問題的；

4、電泳漆電鍍的純水電導率不大于10μs/cm；

你以為，電鍍這么簡單？電鍍加工不是只有電鍍一道工序：

(1)防護性后處理

除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當的后處理，以保持或增強其防護性能。最常用的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從環(huán)保和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料。

(2)裝飾性后處理

裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。

(3)功能性后處理

有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設計的，在電鍍之后還要進行某些功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等。

改革開放以來，我國的電鍍行業(yè)取得了迅猛的發(fā)展。無論是規(guī)模、產量還是產值都已進入世界電鍍大國之列。電鍍加工生產中，我們一定要遵循電鍍行業(yè)發(fā)展規(guī)律，科學生產。

電鍍工件為什么要進行前處理

一，油污會傳給電解液，使電解液的質量下降。鍍層結構的金屬制品，在機械加工過程、存儲過程中，以及在磨光和拋光過程中，都或多或少地粘附上油污的。

第二，工業(yè)金屬零件的表面上除有自然化膜，和普通的油污之外，更多地零件還會帶有熱處理后一些物質，比如高溫氧化皮和其他一些機加工油，比如淬火油、防銹油、拉拔用潤滑油、沖壓潤滑劑，以及其他的污垢。那么在電鍍前，要除掉的污垢極為可能是是一種復雜的混合物?；旌衔锏臓顟B(tài)和除去它們的難易程度，會隨著老化程度而變化。

因此為了保證工件的電鍍的質量，主要是鍍層跟基體之間的結合力好，基材在進行電鍍之前，必須先用靜川化工電鍍除油劑對工件進行前處理除油處理。