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電鍍常用的技術(shù)有哪些?
小編今天來(lái)給大家更新關(guān)于電鍍的相關(guān)問(wèn)題了
無(wú)青堿性亮銅
在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,鍍層厚度可達(dá)10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果,已在1萬(wàn)升槽正常運(yùn)行兩年。
能完全取代傳統(tǒng)青化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,適用于任何金屬基材:純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上,掛鍍或滾鍍均可。
無(wú)青光亮鍍銀
普通型以硫的代硫酸鹽為主絡(luò)合劑,不含硫的有機(jī)物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,熱沖擊298K(25℃)合格,非常接近青化鍍銀的性能。
無(wú)青鍍金
無(wú)青自催化化學(xué)鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá)1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。
非甲醛鍍銅
非甲醛自催化化學(xué)鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價(jià)無(wú)毒次磷酸鹽,國(guó)內(nèi)外尚無(wú)商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實(shí)驗(yàn)室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達(dá)10循環(huán)(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗(yàn)。
鍍銅介紹
銅是帶紫紅色光澤的金屬,延展性好,易于加工和制成合金。其元素符號(hào)為Cu,原子序數(shù)29,原子量63.5,熔點(diǎn)1083℃,沸點(diǎn)2595℃,相對(duì)密度8.9,化合價(jià)為1或2。
標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 0.34V(Cu2十/Cu)和· 0.52V(Cu2 /Cu)。銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。在干燥的空氣中穩(wěn)定,但在潮濕空氣中易氧化。溶于肖酸和熱濃留酸,稍溶于鹽酸和稀硫酸。
鍍銅也可以分為堿性鍍銅和酸性鍍銅兩大類(lèi)。堿性鍍銅有青化物鍍銅,主要用在鋼鐵或有色金屬電鍍時(shí)的打底鍍層,也有用作加厚電鍍的,但需要加入添加劑。
還有一些堿性鍍銅是無(wú)青鍍銅,主要有焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、HEDP(羥基亞乙?guī)锥姿?鍍銅等,這些鍍液中弱堿性鍍銅,分散能力沒(méi)有青化物鍍銅好,但有較好的光亮劑時(shí),可以獲得結(jié)晶細(xì)致且光亮的鍍層。
酸性鍍銅主要是硫酸鹽鍍銅,現(xiàn)在普遍采用商業(yè)光亮劑,可以獲得高光亮度的鍍層,在裝飾性電鍍和電子電鍍中有著廣泛用途。
電鍍鎳常見(jiàn)故障解決辦法:
鍍層發(fā)暗和色澤不均勻
鍍層發(fā)暗和色澤不均勻說(shuō)明有金屬污染。因?yàn)橐话愣际窍儒冦~后鍍鎳,所以帶人的銅溶液是主要的污染源。重要的是,要把掛具所沾的銅溶液減少到較低程度,為了消除電鍍鎳槽中的金屬污染,采用波紋鋼板作陰極,在02-0.5A/dm2的電流密度下電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、導(dǎo)電接觸不良都會(huì)影響鍍層色澤。
鍍層燒焦
硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分都是引起鍍層燒焦的可能原因
沉積速率低值低或電流密度低都會(huì)造成沉積速率低。
鍍層起泡或起皮
鍍前處理不良、中間斷電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、有機(jī)雜質(zhì)污染、電流密度過(guò)大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生起泡或起皮現(xiàn)象。
陽(yáng)極鈍化
陽(yáng)極活化劑(綠化鎳)不足、陽(yáng)極面積太小、電流密度太高都會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極鈍化。
很多人不清楚電鍍與陽(yáng)極的區(qū)別,下面我們來(lái)介紹介紹:
鋁的陽(yáng)極氧化處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜,堅(jiān)硬耐磨,抗蝕性極高,色澤優(yōu)美.鋁合金本身易于加工,強(qiáng)度高,用途很廣,磥瑣T陽(yáng)處理產(chǎn)品為鋁門(mén)窗,家俱,照相機(jī)及儀表外殼另件.鋁材制造及其加工業(yè)也日益擴(kuò)展,鋁陽(yáng)極氧化設(shè)備處理有相當(dāng)市場(chǎng)潛力。
陽(yáng)極處理之發(fā)展例如硬質(zhì)陽(yáng)極處理(hardanodizing),在低溫電流亦有用交直流并用之陽(yáng)極處理.這種硬化之陽(yáng)極處理的鋁材可用于活 塞,汽缸,汽缸內(nèi)襯,油壓機(jī)及渦輪之另件,汽閥,齒輪,,離合器,煞車(chē)圓片,(brakedisk),機(jī)器另見(jiàn)及工具等.浴溫,電流密度。
溶液成份需自動(dòng)控制才能?chē)?yán)格管制成品之品質(zhì)以達(dá)客戶(hù)要求.自動(dòng)化需引進(jìn)國(guó)外技術(shù)及大量之資金,所以同時(shí)要深入了解國(guó)外市場(chǎng)之潛力循序達(dá)成自動(dòng)化。
電鍍原理
電鍍?yōu)橐环N電解過(guò)程,提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽(yáng)極,電解液通常為鍍著金屬的離子溶液,被鍍物作用則有如陰極。陽(yáng)極與陰極間輸入電壓后,吸引電解液中的金屬離子游至陰極,還原后即鍍著其上。
同時(shí)陽(yáng)極的金屬再溶解,提供電解液更多的金屬離子。某些情況下使用不溶性陽(yáng)極,電鍍時(shí)需添加新群電解液補(bǔ)充鍍著金屬離子。