混凝土攪拌站保養(yǎng)

每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠

④檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。

混凝土攪拌站如何正確投料來提效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機內(nèi)進行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對自落式攪拌機采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強度以及節(jié)約用水。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。(2）混凝土攪拌設(shè)備的電控系統(tǒng)目前，國內(nèi)混凝土攪拌站電控系統(tǒng)形式多種多樣，主要以下面集中簡易控制系統(tǒng)和全電腦控制系統(tǒng)。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒有辦法。首先在思路上要確定，堅決不以污染環(huán)境為前提。②料倉斗門、水泥斗門、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠。然后需建立專門的臟水盛放池，進行廢水的沉淀工序。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后，就可以進行重復(fù)多次的使用，無形當(dāng)中也減少了作業(yè)流程中的投入。

此外，經(jīng)過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。混凝土攪拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥過厚會影響到盛水池的使用效果。2、混凝土攪拌站配件精良，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，精que的計量技能以及超長的使用壽命。廢水也可以使用類似于生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿后，取上層的水做攪拌站混凝土的預(yù)拌補充水。