這種情況也有原因。首先，中國的裝備制造業(yè)屬于追趕行業(yè)，自動化水平較低。當然，它無法與發(fā)達國家的技術競爭。其次，大多數(shù)刮板企業(yè)在生產(chǎn)過程中信息技術水平不高，因此不能形成信息系統(tǒng)的效果。

      盡管起步困難，但刮板機的智能化開發(fā)，自動化和靈活性是發(fā)展的必然方向。目前，企業(yè)已。例如，SYMC代表的核心控制產(chǎn)品已經(jīng)推廣應用于泵組，起重機，路面和港口的刮板機上，Trinity主機的智能化程度和自主性得到了。圓的方式。

刮板鏈裝置時, 銜接螺栓防銹, 粘附物清洗潔凈, 涂光滑脂; 圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板, 水平鏈環(huán)的焊口應朝向溜槽中心線, 且不許有扭麻花現(xiàn)象; 螺紋緊固方位背離中板; 刮板大弧形凹面與運送機運送方向共同; 螺紋擰緊力矩為60～70N?m; 鏈條要配對運用。保護時, 經(jīng)常緊固螺母; 及時校正與替換曲折或折斷的刮板。刮板鏈初裝置或作業(yè)之后, 使初張力預加彈性伸長量持平, 避免鏈條松懈。初張力太小, 鏈條松懈形成“饋鏈”; 初張力太大, 增加作業(yè)阻力影響鏈條運用壽數(shù)。

常見毛病預防措施

　　(1)刮板鏈卡鏈或掉鏈 做到刮板、銜接環(huán)、聯(lián)接件完全緊固; 刮板曲折及時替換; 鏈條張緊適宜; 鏈條按運用時刻、磨損狀況分類, 避免狀況差異過大一同運用; 及時整理大雜物或大塊煤; 推移機身時不要曲折過大, 底板要平坦, 避免卡鏈。

　　(2)刮板鏈斷鏈 嚴把質(zhì)量關, 用焊接圓環(huán)鏈; 加強日常保護, 每天換班時, 應將變形、損壞的溜槽及時處理; 整理兩邊煤粉、機尾煤粉及其他雜物; 替換銜接環(huán)、聯(lián)接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴重的零件, 斷鏈應及時替換; 裝置地點作業(yè)面或巷道平直, 兩中部槽之間的相互偏移視點在3°以內(nèi);運送機發(fā)動前禁止裝煤, 應在運送機作業(yè)正常后再裝煤;在試作業(yè)時, 用緊鏈方法調(diào)理鏈條長度, 使它在機頭底鏈處略成弧形, 刮板鏈的兩邊長度應長短共同, 嚴禁擰麻花。