壓延微晶板被廣泛應(yīng)用在了發(fā)電行業(yè),化工行業(yè),煤炭行業(yè),鋼鐵行業(yè)里.根據(jù)用途不同,壓延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量?jī)H為鋼鐵的1／3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。第三、壓延微晶板邊部缺陷，主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。

壓延微晶板以灰黑色為主，特殊晶體結(jié)構(gòu)鑄就了壓延微晶板的地位，全多種行業(yè)列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)品，壓延微晶板在保護(hù)微晶鑄石板不被磨損的條件下還起到了潤(rùn)滑的作用，解決了多年來企業(yè)遇到在輸送物料時(shí)的問題。

微晶板材的部分物理性能 性能名稱 單位 指標(biāo)

　　導(dǎo)熱系數(shù)（20C） W/mc 1.05

　　熱膨脹系數(shù)（20-300C） 10-7/℃ 70-80

　　磨擦系數(shù)  0.05

　　使用溫度 ℃ 不宜大于350

　　壓延微晶板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

　　壓延微晶板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

　　壓延微晶板用于煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

　　壓延微晶板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進(jìn)行必要的再結(jié)晶,以消除制品熱膨脹過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 重結(jié)晶退火的關(guān)鍵在于高溫階段的熱工制度。該廠采用如下技術(shù)措施達(dá)到 入預(yù)期目的,即以窯車式輸送1000mm長(zhǎng)的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器,以利用余熱加熱助燃風(fēng);窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設(shè)了進(jìn)車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風(fēng)燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施,并選用易于操作維修的熱工控制及檢測(cè)儀表,以實(shí)現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。 采取上述技術(shù)措施后,窯體形態(tài)由群體達(dá)到單體,裝窯距離由不等變位達(dá)到,等距裝窯方式由間歇式達(dá)到連續(xù)式;窯燃燒方式由升降溫度間歇進(jìn)行達(dá)到、定溫連續(xù)燃燒,退火由自燃降溫達(dá)到按要求的退火曲線控制。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。

壓延微晶板材經(jīng)久耐用，采用技術(shù)生產(chǎn)壓延微晶板材性能                                              

1及高的耐磨性

2自潤(rùn)滑性能好

3抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好

4良好的電性能，較低的吸水率，不易開裂是普通聚乙烯無法比。

廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。

同時(shí)，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。