2：超聲波焊頭與工物完全密合后，均勻的旋上個(gè)平面調(diào)整螺絲使其對(duì)稱(chēng)再旋緊，并鎖緊底座。超聲波模具方向未能與底座方向一致時(shí)，是沒(méi)辦法焊接塑料制品的，要先調(diào)整超聲波焊頭方向使與底座方向完全一致。1.把要焊接的塑料制品放于底座上，使與底座吻和，并松弛四個(gè)平面調(diào)整螺絲。2.調(diào)整中體座位置，使超聲波焊頭下降時(shí)與加工物保持稍許距離。3.轉(zhuǎn)動(dòng)超聲波焊頭與底座方向一致，完成方向調(diào)整后，超聲波焊頭還保持下降狀態(tài)，再調(diào)整超聲波焊頭水平。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

激光焊接是一種先進(jìn)的非接觸焊接技術(shù)，焊接形態(tài)穩(wěn)定。通過(guò)應(yīng)用研究，發(fā)現(xiàn)為了提高焊接質(zhì)量，只要結(jié)合焊接材料的特性，控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，就能使工件焊接處充分熔化，達(dá)到焊接要求的同時(shí)實(shí)施激光焊接。這有利于促進(jìn)激光焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用。激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)火苗減弱的現(xiàn)象：

1、主光路激光偏移處理辦法：調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑；

2、聚焦鏡片損壞或污染處理辦法：更換或清洗激光焊接機(jī)聚焦鏡片和保護(hù)鏡片；

3、激光沒(méi)有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出處理辦法：調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是容易焊接，尼龍或PP料是難熔接的。

3、接縫面積有一定的要求

當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以?xún)?nèi)。焊接線(xiàn)應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制