玻璃鋼拉擠機(jī)械生產(chǎn)商施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復(fù)雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量，通過(guò)合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門窗型材模具的相應(yīng)位置。各種增強(qiáng)材料必須被樹(shù)脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強(qiáng)度和使用壽命。表面纖維外露，纖維起毛原因：此缺陷一般在只用纖維紗增強(qiáng)的制品如棒材上出現(xiàn)，可能的原因是纖維含量太高或模腔內(nèi)壁粘有樹(shù)脂碎屑。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí)，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例：配方樹(shù)脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹(shù)脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹(shù)脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。1內(nèi)脫模劑：拉擠工藝過(guò)程中，依靠?jī)?nèi)脫模劑，防止樹(shù)脂固化時(shí)粘附于模壁上，內(nèi)脫模劑可用硬脂酸鋅等。  

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玻璃鋼拉擠機(jī)械生產(chǎn)商的應(yīng)用領(lǐng)域

玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹(shù)脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強(qiáng)材料，以樹(shù)脂（主要是環(huán)氧樹(shù)脂。聚脂樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂）為膠聯(lián)劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。定制合理的制模時(shí)間表擺設(shè)適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。

玻璃鋼拉擠機(jī)械生產(chǎn)商拉擠成型工藝

 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無(wú)捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用

下，通過(guò)模具加熱擠拉成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。2008 年，拉擠成型工藝用不飽和聚酯樹(shù)脂消費(fèi)量4 萬(wàn)噸，過(guò)氧化物消費(fèi)量約為 600 噸。

拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材，

如棒、管、實(shí)體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是：

 1、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好；

 2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高；

 3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，滿足不同的使用要求；

 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場(chǎng)合使用的要求；

 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高；

 6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。