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玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
色差
熱點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致不均勻收縮,從而產(chǎn)生色差(又稱顏色轉(zhuǎn)移)
糾正措施:
檢查加熱器,確保其處于適當(dāng)位置,從而不會(huì)在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會(huì)出現(xiàn)沉降或分離(色差)
巴氏硬度低
巴氏硬度計(jì)的讀數(shù)低;由于未完全固化
降低線速度以加速樹脂的固化
提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程
檢查導(dǎo)致過度塑化的混合物配方
檢查其他污染物,例如水或能夠影響固化速率的顏料
注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對(duì)比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對(duì)比使用不同樹脂的固化效果,因?yàn)椴煌瑯渲瑫?huì)使用各自特定的乙二醇來生產(chǎn),其交聯(lián)深度也不盡相同。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備批發(fā)玻璃鋼拉擠設(shè)備工作時(shí)需要的材料
1.1 增強(qiáng)材料 增強(qiáng)材料是根據(jù)玻璃鋼門窗的力學(xué)性能要求來選擇的,主要是用來增加型材縱向強(qiáng)度的玻璃纖維,用以增加型材橫向強(qiáng)度的玻璃纖維布,和用以增加型材表面裝飾效果和橫向強(qiáng)度的玻璃纖維氈。
1.2 基體不飽和聚酯樹脂 根據(jù)拉擠特點(diǎn),用普通不飽和聚酯樹脂改進(jìn)的拉擠樹脂,取得較好的工藝性和經(jīng)濟(jì)效果,如LJ-101,PL-106等。
1.3 添加劑 1.3.1 內(nèi)脫模劑: 拉擠工藝過程中,依靠內(nèi)脫模劑,防止樹脂固化時(shí)粘附于模壁上,內(nèi)脫模劑可用硬脂酸鋅等。 1.3.2 填料: 它可降低成本,改善工藝性能,同時(shí)在一定程度上滿足玻璃鋼門窗的阻燃要求。 1.3.3 顏料: 在樹脂混料中加入不同的顏料可生產(chǎn)出不同顏色的玻璃鋼門窗型材,主要以白色和茶色為主。措施:選用優(yōu)質(zhì)原材料,如高強(qiáng)纖維,高強(qiáng)樹脂,合理控制工藝參數(shù)以保證固化度,進(jìn)行后固化處理。應(yīng)注意不同的顏料對(duì)聚酯樹脂混料的工藝性能有不同的影響,生產(chǎn)時(shí)要適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)。