在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

把拌合站設(shè)備生產(chǎn)出的成品穩(wěn)定土攪拌成功時開啟氣缸，將儲料倉料門打開，然后等運料車將穩(wěn)定土裝滿時，關(guān)閉料門，這里穩(wěn)定土拌合站廠家需要提醒大家的是，使用二灰拌合站設(shè)備嚴禁在沒有負荷的情況下振動或者是長時間振動。這樣都會對我們的設(shè)備造成損害！當我們的攪拌工作完成后，一定要把拌合站設(shè)備停機，然后依次把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈，方便下次施工時的使用。在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進行妥善的安排的,電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢特點：

　　1、主機性能先進，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

穩(wěn)定土拌和站斜皮帶打滑：斜皮帶打滑主要有兩個原因：一是由于成品料過濕有水滴從皮帶接縫處滲出到皮帶的內(nèi)面，使皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑；另一個原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。預(yù)防的方法是避免皮帶內(nèi)進水，一旦進水，及時解決的方法是把水泥干粉面撒在皮帶內(nèi)面把水分吸走。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。當然，皮帶過松也會造成打滑，但一般都會被容易地看到，就不在贅述。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個因素：

 1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大；太少，容易崩塌。

 2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強度和耐久性。

 3、砂率：砂率過大干稠流動性??；過小水泥漿流失離析。

 4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

 5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大