穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進(jìn)行破碎，并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和，這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的。根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時(shí)，一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時(shí)，多采用反轉(zhuǎn)方式。

穩(wěn)定土拌和站在操作時(shí)的注意事項(xiàng)：  

1、停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。    

2、料倉震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉無料或料少時(shí)）。  

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。  

4、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝。  

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備要選好穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置；克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)效率的影響；處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問題；解決好與攪拌設(shè)備配套的機(jī)械及其他因素與攪拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題。

穩(wěn)定土拌和站是出產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行拌和制成穩(wěn)定土。關(guān)于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

 穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現(xiàn)的計(jì)量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點(diǎn)的：

 1.粒料體系計(jì)量傳感器呈現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種狀況時(shí)要及時(shí)對傳感器進(jìn)行替換防止耽擱出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

 2.再就是計(jì)量托輥支架呈現(xiàn)了移動(dòng)這就導(dǎo)致設(shè)備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進(jìn)行全方的查看修理使之契合出產(chǎn)的需求。

穩(wěn)定土拌合站噴涂維護(hù)劑：路面施工完結(jié)后，一般5～7d噴涂維護(hù)劑，噴涂維護(hù)劑24 h后方可答應(yīng)行人通行。

路面維護(hù)：澆水保濕，維護(hù)期間制止運(yùn)用。維護(hù)時(shí)刻一般不宜少于14 d。

路途常用的底層資料有：石灰安穩(wěn)土、水泥安穩(wěn)土、石灰粉煤灰安穩(wěn)沙礫、級(jí)配碎石、級(jí)配礫石。

石灰安穩(wěn)土底層：將消石灰粉或生石灰粉摻入各種粉碎或本來松懈的土中，經(jīng)拌合、壓實(shí)及維護(hù)后得到的混合料。

1、長處：有杰出的板體性、具有必定的強(qiáng)度和耐水性;

2、注意事項(xiàng)：干縮和溫縮特性非常顯著，易導(dǎo)致裂縫，故制止用于路面底層，只能用于路面的底底層。