武漢鋅壓鑄主要成份是鋅,還有鋁。它們都是金屬,化學(xué)穩(wěn)定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費(fèi)用低,只要受力不太大,而形狀又比較復(fù)雜的工件,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項(xiàng)。

　　鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制

　　工件的幾何形狀設(shè)計(jì)，鋅合金鑄件在設(shè)計(jì)其幾何形狀時(shí),盡量避免盲孔深的凹部等結(jié)構(gòu),因此,要求在零件設(shè)計(jì)時(shí),在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實(shí)施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。

壓鑄模具設(shè)計(jì)流程概述

首先按照產(chǎn)品使用的材料類別；產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝；

然后確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面；排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)；

再對各個(gè)活動的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)；

接下來是抽芯距和力的設(shè)計(jì)；

頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；

要確定壓鑄機(jī)，對模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

接著核對模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖；后設(shè)計(jì)完成。

什么材料適合用來制作壓鑄模具

壓鑄模具是壓鑄件生產(chǎn)、形狀確定的模具，生產(chǎn)工藝在一定程度上決定了鑄造出來的工業(yè)配件的實(shí)用性。不過，生產(chǎn)出這樣的模具的原料也是非常重要的，它決定了模具的耐用性，間接決定了零配件的實(shí)用性。

這樣一來，我們應(yīng)該知道什么材料適合用來制作壓鑄模具？

從它的工作環(huán)境來看：

配件加工成型需要熱處理，處理完，液化原料倒入模具中定型，說明模具具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定。

模具是經(jīng)過冷卻后成形，這也說明了不僅耐高溫，也需要反復(fù)冷卻加熱的循環(huán)下，不會發(fā)生斷裂破損的情況。

金屬材料的在模具中，以液體形式存在，有一定與模具內(nèi)壁有摩擦，將導(dǎo)致模具的內(nèi)壁受損，嚴(yán)重可能發(fā)生工業(yè)事故。

根據(jù)上述壓鑄模具的工作環(huán)境，我們能確定它的制作材料必須有以下性質(zhì)。耐高溫、經(jīng)得起冷卻加熱的循環(huán)，還有就是要有抗沖擊力，耐磨。

壓鑄模具離子覆膜技術(shù)

在壓鑄行業(yè)，壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。

現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理，極大地改善了壓鑄模具的表面性能，而且是長效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題，用行內(nèi)人士的話來講是開創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。

該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù)，在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能，由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?，F(xiàn)象。例如某廠家一個(gè)鋁合金壓鑄件，產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，由于發(fā)生粘?，F(xiàn)象，不得不壓一個(gè)小時(shí)模具就得下來打磨一次，經(jīng)過表面處理后，模具八個(gè)小時(shí)才下來，而且清理起來非常容易。

在鋅合金壓鑄，由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng)，有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象，模具經(jīng)過表面處理后，由于鋅合金溶液不與模具直接接觸，從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生，延長了模具的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。