使用穩(wěn)定土拌和站進行混凝土的生產(chǎn)過程中在泵送的環(huán)節(jié)中發(fā)生坍落的情況是十分常見的，但是如果一直對此類事件不關(guān)注、不解決會嚴重影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，甚至是會影響到工程施工的工期延長。

　　那么混凝土在泵送的過程中發(fā)生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實混凝土泵送過程中發(fā)生的坍落現(xiàn)象其實就是指的是使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)出全新的混凝土在使用中隨著時間的不斷延長發(fā)生坍落導(dǎo)致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進行。這種顯現(xiàn)雖然說是一種正?，F(xiàn)象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產(chǎn)的成本投入。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備屬于水溫基層設(shè)備的中的一種，穩(wěn)定土拌和站不僅僅是在城市的建筑建設(shè)中發(fā)揮這重大的作用，關(guān)鍵的是在公路的建設(shè)中起到關(guān)鍵性的作用。

在公路的修筑過程中，要有一個充足的準備，各項材料的供應(yīng)一定要有所保障，這是順利啟動穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的前提。所以了解穩(wěn)定土拌和站的結(jié)構(gòu)是順利展開工作的一步：

穩(wěn)定土拌和站物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑公路必備的理想裝備。適應(yīng)公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外的先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設(shè)備進行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機運轉(zhuǎn)方向。若電機反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。

穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰茫员闾嵝压ぷ魅藛T安全和指揮車輛。

3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、輸送皮帶上的物料時，應(yīng)停機，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進行。

9、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進入控制室。