當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。電動(dòng)工具清潔這種方法是使用手持電動(dòng)工具如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂輪或砂磨機(jī)，除去表面之疏松鍛痕，損傷漆膜及銹蝕物?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。 　　

鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

一、 先搞懂他為什么要噴砂，表面不好看，表面有細(xì)裂；

噴砂的表面就防腐蝕來(lái)說(shuō)肯定沒(méi)有酸洗鈍化的好；

噴砂后在酸洗鈍化表面會(huì)更好看，防腐也更好。

二、 噴砂加工在不銹鋼表面處理上具有加工，表面處理均勻，污物能夠清理的很干凈。

不銹鋼噴砂后對(duì)防腐性能沒(méi)有影響，不銹鋼防腐不是靠表面的處理完成的，不銹鋼是在鋼中加入其他元素（如鉻、鎳等）使其基體電位差降低，緩解降低電化學(xué)腐蝕，達(dá)到防腐目的，

先噴砂，去除不銹鋼表面可能存在的油污什么的，然后再進(jìn)行鈍化處理，形成鈍化膜，就像碳鋼先噴砂除銹，然后再進(jìn)行涂刷防腐油漆一樣，順序不能顛倒

噴砂，利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。

酸洗，采用規(guī)定濃度的酸性化學(xué)藥劑去除熱力設(shè)備或其他設(shè)備及管路中的沉積物的過(guò)程。

熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；取樣長(zhǎng)度——測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí)，測(cè)量限制的一段足夠短的長(zhǎng)度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對(duì)表面粗糙度輪廓測(cè)量的影響。焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。工件表面涂覆前的前處理。噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬?lài)娡壳埃诲冧\、鉻、鎳前；

極限值判斷規(guī)則

完工零件表面按檢驗(yàn)規(guī)范測(cè)得輪廓參數(shù)值后, 需與圖樣上給定的極限比較, 以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)則有兩種:

1  16%規(guī)則: 運(yùn)用本規(guī)則時(shí), 當(dāng)被檢表面測(cè)得的全部參數(shù)值中, 超過(guò)極限值的個(gè)數(shù)不多于總個(gè)數(shù) 16%時(shí), 該表面是合格的。

超過(guò)極限值有兩種含義: 當(dāng)給定上限值時(shí), 超過(guò)是指大于給定值; 當(dāng)給定下限值時(shí), 超過(guò)是指小于給定值。

2  大的規(guī)則: 運(yùn)用本規(guī)則時(shí), 被檢的整個(gè)表面上測(cè)得的參數(shù)值一個(gè)也不應(yīng)超過(guò)給定的極限值。

16%規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則。即圖樣上不注寫(xiě)其它符號(hào)時(shí)，均默認(rèn)為應(yīng)用 16%規(guī)則( 例如 Ra0.8) 。即當(dāng)參數(shù)代號(hào)后標(biāo)注寫(xiě)“max”字樣時(shí), 則應(yīng)用大的規(guī)則( 例如 Ramax0.8)