??振動(dòng)式水穩(wěn)站壓力調(diào)節(jié)閥的缺點(diǎn)與油泵的缺點(diǎn)是：

??1、沒(méi)有油滴，油杯底部有水分，油杯口密封損壞等。

??2、當(dāng)油先生做油嘴時(shí)不要滴水，檢查進(jìn)風(fēng)口的氣流是否低于霧化流量，是否泄漏，油量是否調(diào)節(jié)針閥等;如果油杯底部積水，應(yīng)及時(shí);穩(wěn)定土拌和站是一種大型混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌機(jī)，細(xì)料稱重，精料喂料組成。

??3、施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù);施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。

??在道路施工建設(shè)中使用水穩(wěn)拌合站進(jìn)行現(xiàn)代化的建設(shè)中對(duì)技術(shù)交底的記錄是非常必要的一項(xiàng)作業(yè)，那么我們?cè)诨旌蠑嚢韬统善妨线\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中應(yīng)該怎樣來(lái)進(jìn)行技術(shù)交底呢?

??1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運(yùn)輸。

??2、配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

??3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。

??4、混合料運(yùn)輸：根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車。總運(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

水穩(wěn)拌合站施工前的操作事項(xiàng)

　　在水穩(wěn)拌合站進(jìn)行現(xiàn)代化的施工建設(shè)中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行前的檢查維護(hù)是相當(dāng)重要的。今天我們就來(lái)為大家介紹一下水穩(wěn)拌合站在施工前的正確操作。

　　1.在即將進(jìn)行生產(chǎn)之前，先把水穩(wěn)拌合站的總電源的打開(kāi)讓設(shè)備試運(yùn)行一段時(shí)間，讓設(shè)備進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn)，然后觀察水穩(wěn)拌合站是否在一些部件上出現(xiàn)過(guò)大的抖動(dòng)，或者是一些的過(guò)大的噪聲和雜音。

　　2.對(duì)進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行輸送速度的測(cè)試，做法就是加大離合的功率，測(cè)試離合的靈活性和敏感性。然后再依次進(jìn)行設(shè)備的逐一測(cè)試直到進(jìn)行完水穩(wěn)拌合站設(shè)備的一輪生產(chǎn)。