穩(wěn)定土拌合站設(shè)備介紹：

??1. 性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈?zhǔn)嚼絺鞲衅鞅容^，晃動(dòng)更少，傳感器信號(hào)更穩(wěn)定，故障率更低;

??2. 的配料秤：配料稱采用后驅(qū)動(dòng)，與前驅(qū)動(dòng)比較稱量更，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對(duì)秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號(hào)更穩(wěn)定、;

??3. 靈活的補(bǔ)差方式：采用變頻調(diào)速和專用光電編碼器測(cè)速器組成的皮帶稱重單元以及靈活的計(jì)量補(bǔ)償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計(jì)量性能比較，前者計(jì)量補(bǔ)償更顯及時(shí)、靈活;補(bǔ)償使骨料配料更;隨時(shí)提供的故障診斷報(bào)警，可保持整個(gè)設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)

??在道路施工建設(shè)中使用水穩(wěn)拌合站進(jìn)行現(xiàn)代化的建設(shè)中對(duì)技術(shù)交底的記錄是非常必要的一項(xiàng)作業(yè)，那么我們?cè)诨旌蠑嚢韬统善妨线\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中應(yīng)該怎樣來(lái)進(jìn)行技術(shù)交底呢?

??1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運(yùn)輸。

??2、配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

??3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。

??4、混合料運(yùn)輸：根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車。總運(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

水穩(wěn)拌和站設(shè)備安全因素的要求

1、電氣系統(tǒng)的安全要求：在設(shè)備選型時(shí)電氣系統(tǒng)的安全要求有，水穩(wěn)拌和站設(shè)備控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源，緊急斷電開(kāi)關(guān)不能自動(dòng)復(fù)位。水穩(wěn)拌和站強(qiáng)制式攪拌主機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開(kāi)時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動(dòng)。在攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中考慮設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉(cāng)有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω

2、結(jié)構(gòu)部件的安全要求：商品水穩(wěn)拌和站廠家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作業(yè)平臺(tái)、給料、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。平臺(tái)和走臺(tái)寬度不小于50cm，邊緣應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，防止工具、金屬等物料從走臺(tái)踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事故。