1) 沖冼:酸洗前，先對(duì)熱交換器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能進(jìn)步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人熱交換器中。    

3) 酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反替換清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運(yùn)用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。    

4) 堿洗:酸洗完畢后，用NaOH,N a3P04，軟化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)熱交換器進(jìn)行堿洗，到達(dá)酸堿中和，使熱交換器板片不再腐蝕。    

碳化硅管式反應(yīng)器價(jià)格使用注意事項(xiàng)：

一、新系統(tǒng)檢驗(yàn)。在碳化硅管式反應(yīng)器價(jià)格加入到換熱系統(tǒng)之前，應(yīng)該先將換熱系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，待其穩(wěn)定后方可將熱交換器加入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的是為了清除掉系統(tǒng)中原有的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)破壞熱交換器設(shè)備。?

二、軟化水的注入。一般來(lái)說(shuō)，碳化硅管式反應(yīng)器價(jià)格的板片熱交換效率比較平均，但是板片本身易受介質(zhì)的腐蝕，所以介質(zhì)的質(zhì)量對(duì)于熱交換系統(tǒng)的穩(wěn)定就顯得尤為重要。所以在使用過(guò)程中要嚴(yán)重把關(guān)軟化水，在進(jìn)行對(duì)軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問(wèn)題，如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。污垢對(duì)換熱器的影響1、污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在換熱器表面影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。

所謂換熱器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來(lái)的一層固態(tài)或軟泥狀物質(zhì)，它通常以混合物的形態(tài)存在。固體表面從潔凈狀態(tài)到被污垢覆蓋的過(guò)程，就是污垢的積聚過(guò)程，人們常稱之為結(jié)垢或污染。換熱器結(jié)垢是一種極為普遍的現(xiàn)象，它存在于自然界、日常生活和各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，特別是各種傳熱過(guò)程中。目前，對(duì)換熱器的污垢，一個(gè)比較嚴(yán)格的定義是：換熱面上妨礙傳熱和增加流體流過(guò)換熱器換熱面時(shí)阻力的沉積物。2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

造成換熱器內(nèi)法蘭螺栓無(wú)法拆卸的原因：

1、換熱器內(nèi)法蘭螺栓在力的作用下頭部產(chǎn)生變形，即彎曲和墩粗。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個(gè)軸向力的作用：安裝時(shí)上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運(yùn)行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。ｚｕｉ好一個(gè)泵通過(guò)三通接頭同時(shí)給換熱器管、殼程升壓，這樣可保證升壓過(guò)程中兩者壓力平衡，當(dāng)一側(cè)壓力升至要求壓力時(shí)，用截止閥關(guān)閉這一側(cè)，繼續(xù)升壓，直至另一側(cè)也達(dá)到額定壓力。

2、換熱器內(nèi)法蘭螺栓與內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣材質(zhì)搭配不當(dāng)，高溫作用下變形咬死。

3、換熱器內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣及內(nèi)法蘭螺栓絲扣較長(zhǎng)，因所配絲扣是細(xì)牙螺紋，如有某一局部出現(xiàn)變形或錯(cuò)位，在擰螺栓不順暢的情況下，若加大力矩?cái)Q，絲扣就會(huì)出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象。