產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn):

◆木塑型材專用高效擠出設(shè)備，性能穩(wěn)定，節(jié)能高效。

◆CAD設(shè)計(jì)軟件，優(yōu)質(zhì)合金鋼表面雙金屬涂層，專業(yè)獨(dú)特內(nèi)部特殊構(gòu)造的螺桿料筒。

◆螺桿芯部冷卻采用自動(dòng)控溫的油恒溫系統(tǒng)，使物料達(dá)到塑化狀態(tài)，采用真空排氣式螺筒，使物料中水分充分揮發(fā)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

◆減速箱采用國(guó)內(nèi)名牌塑料機(jī)械專用減速箱，齒輪經(jīng)磨齒滲氮處理。

◆低壓電器采用進(jìn)口品牌，精準(zhǔn)控制，操作簡(jiǎn)便。也可選配高端可編程電腦控制，全線智能化。

◆真空定徑臺(tái)，特殊設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，便于產(chǎn)品冷卻定型。

◆整機(jī)設(shè)備外形美觀，操作簡(jiǎn)單，木塑型材之專用。

PVC木塑擠出生產(chǎn)線（一步法）：

一步法，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是高效率，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC 一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。青島澳銳塑料機(jī)械有限公司對(duì)其pvc木塑/結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線進(jìn)行七年的專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線組成部分：1、擠出機(jī)系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機(jī) 木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線價(jià)格，螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專用流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

3、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu) wpc木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。