滾槽機注意事項：

1、隨時檢查電機、減速機聲音是否正常，每10天向減速機注油孔加注黃油一次。

2、隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋轉固定螺栓。

3、隨時檢查聯(lián)軸之間的間隙，應在1-6毫米之間，如過大可調整電機端聯(lián)軸器，否則，易損壞。

4、油路清洗時請務必斷開電源。

六、壓槽時管子向外走，排除法：

1、可抬高托管子的三腳架，讓后端高于前端。

2、在管子與擋片旋轉方向留2-5mm間隙。

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特點：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復合鋼管。

滾槽機主要特點

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

滾槽機的使用說明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時機上裝有114-165滾輪，如需更換請按順序：松開“U'型架右側固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開機前檢查電源是否缺相，減速機是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則旋轉方向是對的。

6.將要加工的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

滾槽機簡易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標準為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機的注意事項

隨時檢查電機，減速機聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋緊固定螺栓。

隨時檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應在1-6mm之間。如過大可調整電機端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，消防管道滾槽機廠家，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。

3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。

滾槽機產品說明書

開機前檢查

檢查線路是否缺相，減速機是否需要注油。

用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3mm，則應該調整或更改

滾槽機螺紋長度和鍍鋅度是影響咱們采購該商品的重要因素，通常情況下，質量杰出的商品，其螺紋較長，且在出產時是先鍍鋅再進行螺紋加工的，這樣更有利于提高其腐蝕功能，相反，質量通常的商品通常螺紋較短，且先進行螺紋加工再鍍鋅，乃至用其他涂料替代鍍鋅，嚴峻下降商品的防腐性，乃至會因生成很多的鐵銹而影響水質。