說到電機修理工作，對它熟悉的朋友應(yīng)該知道，電機之所以會出現(xiàn)故障的原因有很多，像長時間的工作、受潮、電機內(nèi)部線頭的老化等等都有可能導致電機故障，同時如果電機在工作的過程突然出現(xiàn)故障不及是進行電機修理的話，不僅會耽誤我們的工作進度，也會對電機本身有一定的影響；特別是用油槍注油時，軸承腔體內(nèi)容積很大，加少了，潤滑脂加不到軸承上，加多了溫度計升高。電機已經(jīng)成為我們生活當中的主要動力了，不過如果電機在欠壓的情況下進行工作，很容易造成電機的繞組故障，這樣就會嚴重的影響到電機的效率。

直流電機維修：

1、直流電動機在采納降發(fā)動時要把握好發(fā)動時刻，不能太快也不能太慢，并保證發(fā)動電流不能過的（通常為正常電流的1—2倍）。

2、在直流電動機發(fā)動時就需要停車的預備，一旦出現(xiàn)意外的情況，要立即的停止找毛病。

3、直流電動機在直接發(fā)動時電流很大，這將對電源及直流電動機自身都有很大的影響，因而除非很小的直流電動機能夠直接發(fā)動外，通常的直流電動機都要采納降的措來限制發(fā)動電流。

4、在直流電動機正常運轉(zhuǎn)時需要觀察運轉(zhuǎn)的是不是正常，聲響轟動是不是正常，溫度是不是正常，有沒有冒煙的問題，要是有立即的停機找原因。

5、丈量電機各個有些的溫度是不是正常。（電機本體≥70℃、風機電機本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常）。

6、電機在工作的時候是不是正常，要是有的話仔細看一下發(fā)生的源的位置。

高壓電機維修時，使用潤滑油脂的注意事項：

1、潤滑脂型號：潤滑脂的指標有很多，主要有：地點錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對電動機特性選擇合適的潤滑脂對電動機軸承使用壽命，保證電動機正常運行有非常重要意義。  

2、電機排油管道：添加潤滑脂之前，應(yīng)先檢查電動機排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對軸承溫升有很大影響。一般低速電機加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機為1/2-2/3。

需要定期的對高壓電機進行檢查維護，需要及時的清理機電的灰塵和油漬。檢查工作包括：

1、線路是否出現(xiàn)松脫或者是損壞的現(xiàn)象，如果有的話，就必須及時的更換。

2、檢查固定處是否牢固。

3、電的其他部分是否是接觸良好的，如果不是的話，就需要檢查潤滑劑或者機器不清潔等相關(guān)問題，然后注意排查。

4、重要的檢查部分就是機電的絕緣能力，一旦絕緣功能出現(xiàn)問題的話，后果是非常嚴重的，不僅會對人員的人身安全造成威脅，而且還會損壞其他設(shè)備。

大型高壓電動機的故障可分為電器故障和機械故障。機械方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞組接地、短路、開路、接觸不良、鼠籠斷條等故障。以上基本涵蓋了所有的電機故障，如果出現(xiàn)問題基礎(chǔ)的判斷故障發(fā)生的地方就可以大致的了解了，為我們后期的維修提供了方便。（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應(yīng)更換新繞組。