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電機(jī)斷路處理方法:
(1)斷路在端部時,連接好后焊牢,包上絕緣材料,套上絕緣管,綁扎好,再烘干。
(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。
(3)對斷路點(diǎn)在槽內(nèi)的,屬少量斷點(diǎn)的做應(yīng)急處理,采用分組淘汰法找出斷點(diǎn),并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。
(4)對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)
電機(jī)軸承的潤滑原理:潤滑脂在剪切力作用下,將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤滑油,在軸 承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜,從而起到潤 滑作用。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中,當(dāng)新 裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時,潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出,并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻;隨后,潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜;其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),起冷卻和密封作用。電機(jī)拆卸如下所示:首先拆下電機(jī)的外部接線,并做好標(biāo)記,例如對于異步電動機(jī),應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記,對于直流電機(jī),應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。
高壓電機(jī)修理電機(jī)網(wǎng):
(1)毛病表象:電機(jī)不能起動,并且沒有任何聲響。緣由:①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。
(2)毛病表象:電機(jī)不能起動,有嗡嗡的響聲。緣由:①電源線一相斷線,或保險絲有一相熔斷,或電機(jī)有一相繞組斷線。②定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣空隙不正常,使定子與轉(zhuǎn)子相碰。③軸承損壞。④被股動機(jī)械卡住。
(3)毛病表象:電機(jī)起動時保險絲熔斷。緣由:①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被股動機(jī)械卡住。⑥起動時誤操作。
(4)毛病表象:電機(jī)起動后轉(zhuǎn)速較低。緣由:①電源電壓過低。②將三角形接線的電機(jī)接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條開裂或開焊。⑤電動機(jī)過負(fù)荷。
(5)毛病表象:電機(jī)溫度過高,但電流沒有超越額定值。緣由:①環(huán)境溫度過高。②電機(jī)通風(fēng)道阻塞。③電機(jī)油泥、塵埃太多影響散熱。
(6)毛病表象:電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有暴炸聲。緣由:①線圈暫時接地。②線圈暫時短路
如發(fā)現(xiàn)以上毛病表象,應(yīng)及時修理電機(jī)。
高壓電機(jī)維修拆卸前應(yīng)做的檢查和試驗(yàn):
1.在高壓電機(jī)維修拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈。
2.選擇電機(jī)解體的工作地點(diǎn),清理現(xiàn)場環(huán)境。
3.熟悉電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。
4.準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。
5.為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷,有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。為此,將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn),詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動等情況,并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等,然后再斷開負(fù)載,單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn),測出空載電流和空載損耗,做好記錄。(3)對短路線匝少于1/12的每相繞組,串聯(lián)匝數(shù)時切斷全部短路線,將導(dǎo)通部分連接,形成閉合回路,供應(yīng)急使用。
6.切斷電源,拆除電機(jī)外部接線,做好記錄。
7.選用合適電壓的兆歐表測試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。
8.測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時,表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。