電機(jī)短路處理方法：

（1）短路點(diǎn)在端部?？捎媒^緣材料將短路點(diǎn)隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。

（2）短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點(diǎn)修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干。

（3）對(duì)短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時(shí)切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。

（4）繞組短路點(diǎn)匝數(shù)超過1/12時(shí)，要全部拆除重繞。

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：  這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測(cè)得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動(dòng)機(jī)繞組一相斷路。小容量的電動(dòng)機(jī)可以用萬用表直接測(cè)量是否通斷。機(jī)械方面的主要故障是振動(dòng)、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等。中等容量的電動(dòng)機(jī)由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時(shí)檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測(cè)量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。  

直流電機(jī)維修是直流電機(jī)使用中必不可少的組成部分。而直流電機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，主要是測(cè)量一些技術(shù)參數(shù)，排除在運(yùn)行維護(hù)中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對(duì)電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃，并對(duì)電機(jī)外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進(jìn)行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象，對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。

(5)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動(dòng)。

(6)檢查軸承運(yùn)行溫度有無超過允許溫度，對(duì)注入式換油滾動(dòng)軸承，應(yīng)注入適量潤(rùn)滑油；對(duì)軸承間隙較大或潤(rùn)滑油使用時(shí)間較長(zhǎng)的軸承，應(yīng)更換潤(rùn)滑油或軸承。