電機(jī)繞組斷路檢查方法：

（1）觀察法。斷點(diǎn)大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

（2）萬用表法。利用電阻檔，對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點(diǎn)上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點(diǎn)；“△”型接法的短開連接后，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點(diǎn)。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點(diǎn)。

（5）電流表法。電機(jī)在運(yùn)行時，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當(dāng)電機(jī)某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收希?

（7）電流平衡法。對于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時，電流小的一端為斷路；對于“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點(diǎn)拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。

電機(jī)維修應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項：

1、防爆電機(jī)不得隨意裝配；裝配檢驗(yàn)時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機(jī)時，應(yīng)先取上風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細(xì)致不要喪失。

3、浸漆和組裝時，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要結(jié)實(shí)，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光亮度。(2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。

5、為防止防爆面熟銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。

高壓電機(jī)的工作環(huán)境還是有一定的要求的，主要是電機(jī)工作的過程中要有足夠的通風(fēng)空間，其次是在電機(jī)工作的過程中確保電機(jī)處于一種干燥的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因此在使用高壓電機(jī)的過程中就要確保環(huán)境的干燥，其次是在電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部的一些重要的部件的潤滑和保養(yǎng)，主要是指在電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的潤滑，很多的高壓電機(jī)在工作了一段時間之后經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因就是電機(jī)的軸承沒有得到很好的潤滑。3、清除電機(jī)內(nèi)部的污垢和雜物，并用干燥的、小于2個大氣壓的壓縮空氣或手風(fēng)箱(俗稱皮老虎)吹凈內(nèi)部的灰塵。

高壓電機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)：

1、線路是否出現(xiàn)松脫或者是損壞的現(xiàn)象，如果有的話，就必須及時的更換。

2、檢查固定處是否牢固。

3、電的其他部分是否是接觸良好的，如果不是的話，就需要檢查潤滑劑或者機(jī)器不清潔等相關(guān)問題，然后注意排查。

4、重要的檢查部分就是機(jī)電的絕緣能力，一旦絕緣功能出現(xiàn)問題的話，后果是非常嚴(yán)重的，不僅會對人員的人身安全造成威脅，而且還會損壞其他設(shè)備。