鋼砂的形成

   鋼砂是從高碳鑄鋼丸通過破碎成砂粒狀，隨后回火成不同硬度以適應(yīng)不同需要,處理后的鋼砂被篩網(wǎng)分選成符合SEA標準以適應(yīng)噴砂需要。鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的預(yù)處理。砂粒的棱角狀和相關(guān)的硬度使其有較快的清理速度和能有效地回收。不過任何一款設(shè)備在使用時都有很多注意事項或者是使用要求之類的，當(dāng)然切丸機也有，在使用鋼絲繩切丸機的過程中一定要遵守要求，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。鋼砂也廣泛用于鑄件的清砂工藝，工件在過度高溫中有時鑄砂會鑲嵌在鑄件上，超過鋼丸的清除能力范圍，這時只能用鋼砂。當(dāng)使用鋼丸的拋丸設(shè)備不能有效清理鋼鐵工件時，可以使用鋼砂.

鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備，均可直接購買到。需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機加工后零件表處，零件熱處理后表處等。

　　先進的鑄造工藝裝備：采用先進的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。

　鋼丸中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽，針對兩種對象要采取不同的處理方法。

　　1、固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進行自清理。鋼丸在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。

　　2、鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用，那這時候就需要我們對其進行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。

對鋼丸顆粒在拋丸機拋丸器內(nèi)的運動過程及鋼丸顆粒粒徑對拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對鋼丸顆粒在路面拋丸機拋丸器內(nèi)的運動情況進行模擬分析。公司一直走在鋼丸生產(chǎn)的前線上，不斷改革創(chuàng)新，秉承“客戶至上、質(zhì)量至上”的原則是我們不變的追求。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性,以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達到一致。