鋼丸設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時，需嚴格照其必要的保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)。設(shè)備所有注油點需定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。對密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。對室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。S-780S-660：應(yīng)用鑄件清理大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹。

     作為鋼丸模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或后期工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本，噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。有長的疲勞壽命的磨料將成為經(jīng)濟的磨料，它決定著在使用過程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量，起到清理和強化的作用，也決定著您加工成本的高低。

鋼丸的用途很廣泛，其中的作用之一就是進行石材表面處理，

　　那鋼丸在石材的處理中的特點是：

　?。?）生產(chǎn)成本低?！　?

　　（2）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　?。?）鋼丸拋丸具有效率高的優(yōu)點。

　?。?）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復(fù)使用。

　　使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。很多廠家在合金鋼丸使用過后，以為砂子破或者砂漿難處理而擱置不管，有的直接當(dāng)垃圾倒了，大量的資源就這樣被浪費。

鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。表面粗糙度達25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細化金屬表面強化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟效益。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。

一般來說合金鋼丸比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為它沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，它多用于精密件，多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。