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鋼砂的生產(chǎn)程序
鋼砂生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝,大大提高了涂抹的表面附著力,高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維,節(jié)省了生產(chǎn)成本。下面就來說說鋼砂生產(chǎn)程序:
1、把鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。
2、將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,從而獲得鋼砂半成品。
3、將材質(zhì)為高碳鋼或是和合金鋼的廢鋼料,放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理。
鋼砂作為磨料、冶金脫氧劑和耐高溫材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料,可用來做磨具。
鋼丸是一種廣泛應(yīng)用于鑄件、機(jī)械工件表面清理、強(qiáng)化的作用,鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及佳配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過 程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。強(qiáng)化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量,并顯著提高清理效率,以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例,采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比,效率可以提高50%以上。
鋼丸用于如下:
清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼丸制造過程為,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。不過任何一款設(shè)備在使用時(shí)都有很多注意事項(xiàng)或者是使用要求之類的,當(dāng)然切丸機(jī)也有,在使用鋼絲繩切丸機(jī)的過程中一定要遵守要求,以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
合金鋼丸在鑄造業(yè)中的廣泛應(yīng)用與在鋼板預(yù)處理上的應(yīng)用合金鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中,當(dāng)工件從模子里取出后,用合金鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí),因?yàn)樗?jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。鋼丸的制作是需要進(jìn)行熱處理和淬火的,所以我們要注意這些方面的問題,保證好鋼丸的質(zhì)量,其中鋼丸的含碳量決定了鋼丸的硬度和質(zhì)量,所以大家要關(guān)注好這個(gè)問題。合金鋼丸制造過程為,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度,回火處理后的合金鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級等產(chǎn)品
特點(diǎn):
硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長,高達(dá)2000-2900次,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989;所以一般從經(jīng)濟(jì)效益來考慮,一般工件進(jìn)行清理之前都是會(huì)選購硬度適中的鋼砂來進(jìn)行處理工作。表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,是目前國內(nèi)外先進(jìn)、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。
鋼丸作為金屬表面的處理常用的材料,工業(yè)上的需求量也是很大的。特別是在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理的過程中,在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。
鋼丸具有忍耐性強(qiáng)、硬度適中同時(shí)使用壽命也比較長的特點(diǎn)工業(yè)上的需求量是很大的,它作為金屬表面的處理常用的耗材,隨著我過這幾年工業(yè)的不斷發(fā)展需求量很大。雖然在最近這幾年里鋼丸制造的企業(yè)在不斷的發(fā)展壯大,但是相對于不斷增長的需求量來說是還是比較小的。所以說鋼丸行業(yè)的發(fā)展前景是非常大的。鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。