正確選擇鋼丸鋼砂要注意以下問題；確定鋼丸鋼砂主要是看你要工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬；普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸；鋼丸鋼砂直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的；不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理效率高的彈丸對設備的磨損也快；根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應力場的形成、表面粗糙度的變化等。只是使用時間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快；鋼丸鋼砂的硬度與清理速度是成正比的，但和壽命是成反比的。

鋼丸的選用

由于鋼丸的性質(zhì)與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關系，先在實驗室對A、B、C三種鋼丸的粒度分布、硬度、密度、氣孔率、金相組織、壽命進行了分析。粒度分布見表1，硬度分布見表2，壽命分析見表3，顯微組織見圖1。結(jié)果表明：在粒度分布上，C鋼丸偏大近一個規(guī)格，B鋼丸稍偏大，但都超過了國標的規(guī)定，只有A鋼丸粒度分布符合國標。超高速點磨削工藝的工作原理是：在水平和垂直兩個方向上，要求鋼絲切丸軸線與工件軸線形成夾角。

合金鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕龋鼗鹛幚砗蟮匿撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品 用于不同的工藝，如表面強化等。鋼砂此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別是和落砂及去除氧化皮作業(yè)。

合金鋼丸也是用于鋼板預處理上，一般用于涂裝前除銹。合金鋼丸種類較多，不同的合金鋼丸，需要的原料與設備不同。生產(chǎn)合金鋼丸，也有相關的生產(chǎn)線及設備，均可直接購買到。需要合金鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機加工后零件表處，零件熱處理后表處等，可以賣到與這些相關的地方，比如，一般制造業(yè)，船舶制造等等，一般重工業(yè)多少都會有所需求。鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進行輪換使用。

鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關的生產(chǎn)線及設備，均可直接購買到。需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機加工后零件表處，零件熱處理后表處等。

　　先進的鑄造工藝裝備：采用先進的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應淬火要求。

　鋼丸中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽，針對兩種對象要采取不同的處理方法。

　　1、固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進行自清理。鋼丸在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。

　　2、鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用，那這時候就需要我們對其進行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。