作為磨料的主要使用材料——鋼砂，在市場中需求量一直都是呈現(xiàn)一種不斷增長的態(tài)勢，相比這跟其特點(diǎn)是有直接關(guān)系的。鋼砂具有硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊、而且使用壽命比較長、清理速度比較，重要的一點(diǎn)就是還可以反復(fù)多次使用。從事磨料行業(yè)的人都知道，當(dāng)鋼砂的硬度越大時(shí)，在清理工件的時(shí)候，其速度就非常快，但是相應(yīng)的鋼砂的消耗也會(huì)變得很快那么其使用壽命就會(huì)比一般時(shí)間縮短的快。所以一般從經(jīng)濟(jì)效益來考慮，一般工件進(jìn)行清理之前都是會(huì)選購硬度適中的鋼砂來進(jìn)行處理工作。表面粗糙度達(dá)25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對(duì)細(xì)化金屬表面強(qiáng)化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。鋼砂作為金屬磨料，在機(jī)械、航空、鑄造等方面，主要機(jī)械大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面，被大量的廣泛使用，鋼砂主要是用來清理工件，鋼砂的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼砂是提高工作效率的關(guān)鍵，鋼砂硬度高，工件的清理效果好，相對(duì)于的消耗就好，所以，鋼砂的使用時(shí)，要根據(jù)工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼砂，這樣才能提高鋼砂的使用壽命。

鋼絲切丸的生產(chǎn)方法主要有兩大類，一類的制作方法是經(jīng)過熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸。二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸和不銹鋼拋丸。采用后者的方法制作的不銹鋼拋丸稱為"鈍化的不銹鋼絲切丸"，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓。鋼砂特點(diǎn)：硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼絲代表原料，切丸代表切割制成。

     S-780 S-660：應(yīng)用鑄件清理大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹；

　　S-550 S-460：大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強(qiáng)化、成型；

     S-390 S-330：中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結(jié)構(gòu)鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強(qiáng)化、成型；

　　S-280：小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強(qiáng)彈性及韌性；

     S-230 S-170 S-110：不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強(qiáng)彈性及韌性，線材強(qiáng)化處理。

鑄鋼丸由優(yōu)質(zhì)廢鋼制成，首先熔化并噴射高壓鋼水，使鋼水成粒。將形成的粒料再次加熱以純化勻漿并進(jìn)行淬火處理。將淬火的粒料在爐中干燥并再加熱和回火以獲得適當(dāng)?shù)挠捕?。根?jù)SAE標(biāo)準(zhǔn)將回火鋼丸分為11級(jí)，通過機(jī)械篩網(wǎng)用于噴丸設(shè)備。

線切割粒料是通過拉絲，造粒，圓化，尺寸篩選和圓度篩選生產(chǎn)的粒料。由于鋼絲切割的顆粒沒有毛孔松散，結(jié)構(gòu)均勻，一般與鑄鋼件的使用壽命相比15~圖1表面清潔度模型對(duì)比30.鑄鋼丸與鋼筋切割顆粒相比較。為了找準(zhǔn)合適的鋼丸力度，我們做了實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)：1、鋼丸顆粒小，沖擊力小，覆蓋率高，能得到低的表面粗糙值，清理效率低。鑄鋼丸和鋼丸切割相比射束拋丸線狀態(tài)束射線工藝對(duì)比項(xiàng)目鑄鋼丸鋼絲切割丸吊墜→脫脂（55±15）°C，s→水洗（55±15120）制造工藝離散鑄造冷拔120°C，s→干燥100±20°C，s→噴丸20±10120冶金結(jié)構(gòu)回火馬氏體變形珠光體120A，s→挑選。

密度/gcm-37.07.9工藝特點(diǎn)：采用懸鏈，多鉤，分步循環(huán)操作，容易出現(xiàn)缺陷，孔的缺陷，無缺陷的輸送速度可無級(jí)調(diào)節(jié)，并且可以適應(yīng)多品種的生產(chǎn)。工件的清潔，漂洗，干燥和干燥在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。表面亮度暗（表面氧化皮）亮（表面無鱗）