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發(fā)布時間:2020-11-12 00:00  






正確選擇鋼丸鋼砂要注意以下問題;確定鋼丸鋼砂主要是看你要工件的種類,鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸;鋼砂目前經(jīng)常使用的工業(yè)領(lǐng)域有:1、水泥工業(yè)基建中:各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層。鋼丸鋼砂直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是使用時間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸鋼砂的硬度與清理速度是成正比的,但和壽命是成反比的。

鋼丸的選用

由于鋼丸的性質(zhì)與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關(guān)系,先在實驗室對A、B、C三種鋼丸的粒度分布、硬度、密度、氣孔率、金相組織、壽命進行了分析。粒度分布見表1,硬度分布見表2,壽命分析見表3,顯微組織見圖1。2mm的,是按照一定的比例篩選出來的,這樣直徑有大有小,更加有效提高了鋼丸的使用壽命及對工件的清理效果。結(jié)果表明:在粒度分布上,C鋼丸偏大近一個規(guī)格,B鋼丸稍偏大,但都超過了國標的規(guī)定,只有A鋼丸粒度分布符合國標。


鋼絲切丸鋸切的方法:

     1、壽命與鋸切效率來說,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。在生產(chǎn)花崗石面磚時,使用的鋼絲切丸圓鋸片直徑較小,線速度可以達到35m/s。

     2、鋸切深度:鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講,當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較高時,應(yīng)選取小的切消深度,從目前技術(shù)來說,鋸切鋼絲切丸的深度可在1mm~10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時應(yīng)降低進刀速度。鋼丸的用途很廣泛,其中的作用之一就是進行石材表面處理,那鋼丸在石材的處理中的特點是:(1)生產(chǎn)成本低。當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較大時,應(yīng)選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi),應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應(yīng)采用小深度切削。

     3、進刀速度:進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。3,不銹鋼丸是一種常用的表面處理材料,各種不銹鋼丸,適用于不同類型的不銹鋼丸,所需的原料和設(shè)備也不同。一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,鋼絲切丸刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應(yīng)降低進刀速度鋼絲,鋼絲切丸鋸切的方法否則會引起鋸片振動導(dǎo)致鋼絲切丸碎裂而降低鋸切率。


鋼砂制造工藝的步驟

     作為磨料的主要使用材料鋼砂,在市場中需求量一直都是呈現(xiàn)一種不斷增長的態(tài)勢,一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝包括以下步驟:

     將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎,獲得鋼砂半成品;將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本;還有一種鋼砂生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟:將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎,獲得鋼砂半成品;將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。鋼砂特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續(xù)幾次反復(fù)使用,壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技術(shù)效果好,經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達國際標準。

     鋼砂的使用時,要根據(jù)工件的材料及硬度,才選擇合適的鋼砂,這樣才能提高鋼砂的使用壽命。


鋼砂的形成

   鋼砂是從高碳鑄鋼丸通過破碎成砂粒狀,隨后回火成不同硬度以適應(yīng)不同需要,處理后的鋼砂被篩網(wǎng)分選成符合SEA標準以適應(yīng)噴砂需要。鋼丸外觀是不是越黑越亮質(zhì)量越好1:真相:外觀越黑越亮的鋼丸說明生產(chǎn)過程工藝中熱處理的溫度過高,造成生產(chǎn)中降低了鋼丸中碳的成分,這樣鋼丸的硬度變低,鋼丸在擊打的過程中易發(fā)生變形。鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的預(yù)處理。砂粒的棱角狀和相關(guān)的硬度使其有較快的清理速度和能有效地回收。鋼砂也廣泛用于鑄件的清砂工藝,工件在過度高溫中有時鑄砂會鑲嵌在鑄件上,超過鋼丸的清除能力范圍,這時只能用鋼砂。當使用鋼丸的拋丸設(shè)備不能有效清理鋼鐵工件時,可以使用鋼砂.



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