作為磨料的主要使用材料——鋼砂，在市場中需求量一直都是呈現(xiàn)一種不斷增長的態(tài)勢，相比這跟其特點(diǎn)是有直接關(guān)系的。鋼砂具有硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊、而且使用壽命比較長、清理速度比較，重要的一點(diǎn)就是還可以反復(fù)多次使用。從事磨料行業(yè)的人都知道，當(dāng)鋼砂的硬度越大時(shí)，在清理工件的時(shí)候，其速度就非?？欤窍鄳?yīng)的鋼砂的消耗也會(huì)變得很快那么其使用壽命就會(huì)比一般時(shí)間縮短的快。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎，因此壽命長、耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到噴（拋）丸強(qiáng)度,能較好較長的維持噴（拋）丸強(qiáng)度。

鋼砂采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。

合金鋼丸主要由高鋁礬土，無煙煤，鐵屑三種材料在電弧爐中高溫融化還原制得。具有很強(qiáng)的硬度和切削力，主要用于機(jī)械表面噴砂拋光處理，使用方面極其廣泛。

　　很多廠家在合金鋼丸使用過后，以為砂子破或者砂漿難處理而擱置不管，有的直接當(dāng)垃圾倒了，大量的資源就這樣被浪費(fèi)。

     其實(shí)使用過后的合金鋼丸價(jià)值也是相當(dāng)高的，只是處理起來麻煩點(diǎn)而已。

     以單一合金鋼丸為原料噴砂拋光使用后的砂子，可回收賣給廠家，廠家經(jīng)篩選破碎后，可得到小粒徑砂子，也可以作為配重材料賣給機(jī)械配重企業(yè)，以砂漿混合物為原料使用過后可賣給化工公司。

低鋇鋼丸換成鋼絲切丸拋丸時(shí)間縮短

　適當(dāng)硬度提高表面處理效率適中的硬度(HRC40-50)具有優(yōu)良的反彈性。硬度過高過低都不利于清理工作。硬度造成對比舊絲切丸形狀不規(guī)則，著力點(diǎn)不規(guī)則，受力不均勻，硬度過高或過低，所以反彈性不好!鋼絲切丸鋸切的方法：1、壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。低貝鋼丸，圓度好，圓球狀撞擊后，著力點(diǎn)規(guī)則，受力均勻，硬度適中，所以反彈性好。

　　舊絲切丸粒型不規(guī)則，前期磨損小，后期會(huì)爆裂成粉末，缺少小粒度顆粒，不能形成大小顆?；旌系暮线m比例，導(dǎo)致拋丸覆蓋率不夠，達(dá)到相同拋丸效果，拋丸時(shí)間長，電耗高!成大小顆?；旌系牧己帽攘?所以，鋼丸拋丸覆蓋率好，達(dá)到相同拋丸效果，拋丸時(shí)間短，電耗低!機(jī)械清理規(guī)范要求達(dá)到一定的等級(jí)，外表粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到相關(guān)的要求。良好的反彈性和粒度混合比能夠有效提高拋丸覆蓋率，進(jìn)而提高表面處理效率。

　　拋丸器給一次初始動(dòng)能后，在內(nèi)腔的反彈性，低貝鋼丸明顯優(yōu)于鋼絲切丸(含鈍化后橢圓型)，內(nèi)部隅角或形狀復(fù)雜的工件能均勻而快速的清理，縮短處理時(shí)間，節(jié)約電耗，降低生產(chǎn)成本。拋丸成本是電費(fèi)。經(jīng)大量客戶驗(yàn)證，低貝鋼丸替換舊絲切丸后：拋丸時(shí)間縮短20%，降低電耗(20%左右)。為了找準(zhǔn)合適的鋼丸力度，我們做了實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)：1、鋼丸顆粒小，沖擊力小，覆蓋率高，能得到低的表面粗糙值，清理效率低。