鋼丸外觀是不是越黑越亮質(zhì)量越好

　　1：真相:外觀越黑越亮的鋼丸說明生產(chǎn)過程工藝中熱處理的溫度過高,造成生產(chǎn)中降低了鋼丸中碳的成分,這樣鋼丸的硬度變低,鋼丸在擊打的過程中易發(fā)生變形.

　　結論:外觀越黑越亮的鋼丸'中看不中用'

　　2. 回收的鋼丸(簡稱"回丸")使用效果好?

　　真相:回丸是比新的鋼丸抗擊打,但是回丸的來源參差不齊,由合金鋼丸、鋼絲切丸及其它各種鋼丸擊打后回收而來,所以成分不統(tǒng)一,粒度不均勻,嚴重影響工件擊打后的光澤度和粗糙度.

　　鋼丸的制作是需要進行熱處理和淬火的，所以我們要注意這些方面的問題，保證好鋼丸的質(zhì)量，其中鋼丸的含碳量決定了鋼丸的硬度和質(zhì)量，所以大家要關注好這個問題。

　　鋼材等在淬火加熱之后，會有兩種冷卻方式，一是等溫冷卻，即等溫淬火；二是連續(xù)冷卻，即普通淬火。等溫冷卻可以根據(jù)需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等，而普通淬火則是為了獲得馬氏體。

鋼砂的形成

   鋼砂是從高碳鑄鋼丸通過破碎成砂粒狀，隨后回火成不同硬度以適應不同需要,處理后的鋼砂被篩網(wǎng)分選成符合SEA標準以適應噴砂需要。鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的預處理。砂粒的棱角狀和相關的硬度使其有較快的清理速度和能有效地回收。鋼砂也廣泛用于鑄件的清砂工藝，工件在過度高溫中有時鑄砂會鑲嵌在鑄件上，超過鋼丸的清除能力范圍，這時只能用鋼砂。鋼砂也廣泛用于鑄件的清砂工藝，工件在過度高溫中有時鑄砂會鑲嵌在鑄件上，超過鋼丸的清除能力范圍，這時只能用鋼砂。當使用鋼丸的拋丸設備不能有效清理鋼鐵工件時，可以使用鋼砂.

鋼丸與鋼砂的特點一樣嗎

    鋼丸與鋼砂，同為一種金屬磨料，在我國金屬表面處理工藝中，都有極大的利用，由于鋼丸與鋼砂的制造工藝不同，兩者的使用性能也不同。

   首先說一下鋼丸，原料就是鋼塊，經(jīng)過高溫熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì)，然后再淬火處理，再進行加熱回火以達到適用的硬度，使得鋼丸具有好的彈性，廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。

  另外，鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙，當和適當?shù)脑O備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是進行表面清理的磨料。

    鋼砂具有，硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復使用，壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術效果好的特點。

  鋼砂，相對于鋼丸說，硬度高，強度高，使用壽命也高，制造費用相對高些。

  鋼砂的話就是鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。制作過程如下：

   將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；

  其次，將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；

  最后，將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。鋼砂生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

　　鋼絲切丸是金屬工件常用的表面處理材料。用鋼丸處理金屬工件表面可以增加金屬工件的表面壓力，提高工件的抗pi勞性。希賢金屬制品現(xiàn)在將參考建設項目的環(huán)境影響評估分類。該項目的主要原材料是購買輪胎的輪胎鋼絲圈。設備有線環(huán)分離器，線切割機和切漿研磨機。鋼絲切丸型號多種多樣，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有相對嚴密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕?，耐沖擊性強，壽命長，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件以及銅合金件的表面拋丸、噴砂以及噴丸處理。

　　生產(chǎn)過程如下：首先，購買的鋼絲圈在室溫下用“鋼絲圈分離器”物理擠壓，然后手動分離環(huán)和鋼絲，銷售鋼絲，鋼絲進入下一個過程，整個生產(chǎn)過程。