鋼砂特點(diǎn)：硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。4、切丸機(jī)的上下合金刀具的緊固螺絲應(yīng)定期進(jìn)行緊固，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致松動(dòng)。表面粗糙度達(dá)25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對(duì)細(xì)化金屬表面強(qiáng)化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以?xún)艋瘎蛸|(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。

鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受?chē)姳砻娴乃苄宰冃?，使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱(chēng)為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。

合金鋼丸一般在鑄造業(yè)中用的相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較廣泛的，當(dāng)它和適合的設(shè)備一起用的時(shí)候，會(huì)更加的經(jīng)久耐用，并且是非常理想的磨料，小編將合金鋼丸和鑄鋼丸進(jìn)行了對(duì)比，一起來(lái)看看二者有哪些區(qū)別吧。

     合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。3、離心法：將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周?chē)_(kāi)設(shè)一系列小孔的特殊甩盤(pán)上，液體在離心力作用下，從甩盤(pán)飛出落入水中而成丸。合金鋼丸的壽命是3000~3500次，它可以循環(huán)利用這么多次，在循環(huán)過(guò)程中它會(huì)慢慢磨損沒(méi)了，變成粉塵。任何工件的表面處理幾乎都可以用到，因此深受客戶(hù)的喜愛(ài)，而且市場(chǎng)好，用量大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類(lèi)的企業(yè)。

鋼丸的外表處置

   外表處置是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞，涂層壽命受3方面因素制約：外表處置占60%，涂裝施工占25%，涂料自身質(zhì)量占15%，零部件的外表處置方式不同，工程機(jī)械行業(yè)不同。

     增加鋼丸防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理規(guī)范要求達(dá)到一定的等級(jí)，外表粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到相關(guān)的要求。

鋼丸顆粒對(duì)路面拋丸技術(shù)的改造

　　路面拋丸技術(shù)是利用拋丸器中高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪將鋼丸顆粒以較快的速度拋向路面并對(duì)路面進(jìn)行拋丸處理。鋼丸顆粒在拋丸器中的運(yùn)動(dòng)情況非常復(fù)雜且不易觀察。對(duì)鋼丸的運(yùn)動(dòng)過(guò)程作了相關(guān)研究:對(duì)鋼丸進(jìn)入分丸輪窗口的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行了理論分析;

　　對(duì)鋼丸顆粒進(jìn)入分丸窗口后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行了理論分析;采用AD-AMS對(duì)拋頭裝置進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,得到了空氣阻力等因素對(duì)鋼丸顆粒速度的影響;將EDEM離散元技術(shù)應(yīng)用于球磨機(jī)的參數(shù)化研究,驗(yàn)證了離散元方法對(duì)于機(jī)械研究的可行性。