強(qiáng)化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上；

強(qiáng)化鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會大大降低，與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量至少降低30%以上，降低了除塵系統(tǒng)的符合，延長除塵器的使用壽命，同時(shí)減少了對壞境的污染,是真正的綠色鋼丸.

合金鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。2、鋼丸疲勞壽命疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應(yīng)力場的形成、表面粗糙度的變化等。強(qiáng)化噴丸過程中，當(dāng)微小球形鋼丸高速撞擊受噴工件表面時(shí)，使工件表層材料產(chǎn)生彈、塑性變形，撞擊處因塑性形變而產(chǎn)生一壓坑，撞擊導(dǎo)致壓坑附近的表面材料發(fā)生徑向延伸。當(dāng)越來越多的鋼丸撞擊到受噴工件表面時(shí)，工件表面越來越多的部分因吸收高速運(yùn)動鋼丸的動能而產(chǎn)生塑性流變，使表面材料因塑性變化而產(chǎn)生的徑向延伸區(qū)域越來越大，發(fā)生塑性形變的表面逐步連接成片，則使工件表面逐步形成一層均勻的塑性變形層。

鋼絲繩切丸機(jī)有三種機(jī)型，分別是全自動型、半自動型和手動型，使用時(shí)可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。不過任何一款設(shè)備在使用時(shí)都有很多注意事項(xiàng)或者是使用要求之類的，當(dāng)然切丸機(jī)也有，在使用鋼絲繩切丸機(jī)的過程中一定要遵守要求，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

　　1、鋼絲繩切丸機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的環(huán)境中。

　　2、工作人員在操作時(shí)一定要佩戴加厚手套，防止鋼絲燙手，扎手，代號防護(hù)面具和眼睛，避免粉塵迷失眼睛。

　　3、在對鋼絲繩切丸機(jī)更換上、下刀具時(shí)，一定要先拉閘斷電，防止發(fā)生觸電。

　　4、切丸機(jī)的上下合金刀具的緊固螺絲應(yīng)定期進(jìn)行緊固，防止長時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致松動。

　　5、全自動鋼絲繩切丸機(jī)廠家建議大家一定要定期給切丸機(jī)的軸承加注潤滑油，避免軸承出現(xiàn)磨損。