輕型輸送帶由于輸送物料比較輕,皮帶也較薄，使用時間過長，或載重物料的傾斜，使輸送帶受力不均勻，導致輸送帶兩邊長短不一，輸送帶就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而皮帶底部焊接導條，就會解決輸送帶跑偏現(xiàn)象。

        導向條一般橫截面是梯形，也有方形，齒形導條，常用規(guī)格有6*4，10*6，13*8，17*11等，也有齒形導條。當然還可以根據(jù)客戶需要定制特殊規(guī)格的導條。導條的加工位置，可以根據(jù)客戶需求，加工到皮帶中間，也可以選擇加工到輸送帶的兩邊。加工方式，一般通過高溫焊接的方式。導條也可以加工到輸送帶的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要應用于食品行業(yè)，如雞蛋運輸?shù)?。中國橡膠工業(yè)協(xié)會管帶分會秘書長李鴻表示，輸送帶產(chǎn)品更新?lián)Q代，一是要開發(fā)能夠滿足煤礦所需井下用分層織物芯輸送帶及低煙低毒阻燃輸送帶，將直經(jīng)直緯帶芯輸送帶工業(yè)化。

大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、 橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測 滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔 邊設計成波紋狀；如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調(diào)整。橫隔板的作用是承 托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用 T型TC型。檔邊和橫隔板是用二 次硫化的方法與基帶連接的，具有很 高的連接強度。 產(chǎn)品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：

1、增大了輸送角度(30~90度)；

2、占地面積小，投資少；

3、輸送量大、提升高度更高；

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡；

5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料； 6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。

承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致輸送帶在承載段向一則跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力Fq，這個牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的分力Fz和一個橫向分力Fc，這個橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定托輥是無法軸向竄動的，它必然就會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力Fy，它使輸送帶向另一側移動，從而導致了跑偏。頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。

搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了，調(diào)整的方法也就明了了。

我國是世界膠帶生產(chǎn)及消費大國，全國具有一定規(guī)模的膠帶生產(chǎn)企業(yè)上百家。粗略估計，2004年全國膠帶產(chǎn)品年耗膠量（包括樹脂）約10萬t，約占世界膠帶耗膠量的1/3，約占全國橡膠制品耗膠量的2．5%左右。據(jù)行業(yè)粗略統(tǒng)計，全國輸送帶的年生產(chǎn)能力約2．5億m2，V帶年生產(chǎn)能力10億Am以上，名列世界前列。據(jù)有關部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2001~2004年全國輸送帶的產(chǎn)量分別為7246、7327．52、8876．21、10000萬m2，V帶的產(chǎn)量分別為63700、65410．45、76341．2、88000萬Am。據(jù)估算，2004年全國膠帶產(chǎn)品的生產(chǎn)總值約60億元，約占全國橡膠制品總值的4%左右。 據(jù)海關統(tǒng)計，2001~2004年全國膠帶產(chǎn)品的交貨值分別為6300、6256、8635、12720萬美元，進口分別為6011、6200、10415、11916萬美元?？梢钥闯?，2004年我國膠帶產(chǎn)品出口貨值比2003年有較大增長，但仍與進口基本持平。總的看來，我國膠帶產(chǎn)品是自給自余，我國生產(chǎn)的尼龍輸送帶、擋邊輸送帶遠銷全國各地。并有部分出口，生產(chǎn)能力過剩；輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選取。相反，由于品種規(guī)格和質(zhì)量水 平，以及其它因素所致，每年均需部分進口。