輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問(wèn)題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學(xué)原理分析與說(shuō)明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí)，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。

強(qiáng)力型耐磨耐熱輸送帶的秘密在哪里？

普通型輸送皮帶的不足在于：其耐高溫性差，無(wú)法承受300度以上的物料輸送,磨性差，使用壽命短，無(wú)法實(shí)現(xiàn)超薄強(qiáng)力型耐熱輸送帶的制作，不僅費(fèi)料，而且體重，驅(qū)動(dòng)所需動(dòng)力大，能耗高；為了避免以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在業(yè)內(nèi)所設(shè)計(jì)出的一種既具有超高耐熱性，又具有超高超耐磨特性的輸送皮帶應(yīng)運(yùn)而生，其結(jié)構(gòu)采用芳綸纖維作為經(jīng)線，將多根鋼絲編織成帶狀簾子，這樣既起到固定鋼絲的作用，又起到架空鋼絲、支撐物料的作用。

拋丸機(jī)履帶因?yàn)閽佂铏C(jī)履帶是非常專業(yè)的特種膠帶，各種技術(shù)指標(biāo)不同于普通的橡膠帶，不被社會(huì)上的普通橡膠帶廠掌握，所以質(zhì)量良莠不齊，普通消費(fèi)者需要學(xué)會(huì)鑒別，由于生產(chǎn)拋丸機(jī)的廠家比較多，各家的尺寸會(huì)有差別，所以選型時(shí)需要特別注意，一定要看機(jī)器說(shuō)明書(shū)，按照說(shuō)明書(shū)選型，必要時(shí)可以向履帶生產(chǎn)廠咨詢，因?yàn)閷I(yè)的履帶生產(chǎn)廠一般備有各種型號(hào)拋丸機(jī)履帶的技術(shù)規(guī)范和庫(kù)存。