拋丸機(jī)履帶是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，拋丸機(jī)能同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理?！　÷膸綊佂铏C(jī)運(yùn)行前必須經(jīng)過按部就班的安裝，只有安裝得當(dāng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機(jī)即可進(jìn)行安裝，并將各地腳螺栓緊固...履帶式拋丸機(jī)運(yùn)行前必須經(jīng)過按部就班的安裝，只有安裝得當(dāng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機(jī)即可進(jìn)行安裝，并將各地腳螺栓緊固。

履帶式拋丸機(jī)一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強(qiáng)化的新型清理設(shè)備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產(chǎn)效率，可進(jìn)行人工，機(jī)械或自動(dòng)加料。工件在拋丸室里進(jìn)行翻滾，拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成，輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條，從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循實(shí)用程序：

1 凡是本機(jī)操作人員必須對本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全的了解，方能進(jìn)行操作； 　　

2 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車； 　　

3 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)； 　　

4 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止； 　　

履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，對此做了一個(gè)總結(jié)，讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來解決。

1、清理效果及時(shí)間長

原因：1.定向套窗口位置不對

2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重

3.使用彈丸過小

4.彈丸流量過小

措施：1.調(diào)整定向套開口位置

2.檢查各件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換

3.選擇合適彈丸

4.調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應(yīng)加入彈丸

2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

原因：1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物

2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物

3.提升機(jī)皮帶松弛

措施：1.打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)

2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸（更換）

3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶

攪拌站輸送皮帶跑偏常有：輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則會(huì)跑偏，另外如用戶使用舊帶，其兩邊張力勢必不同，此時(shí)應(yīng)重新粘接或更換新帶；兩端滾筒傾斜造成跑偏：頭尾部滾筒與皮帶輸送機(jī)中線不垂直，此時(shí)應(yīng)對頭尾滾筒進(jìn)行校正即可；落料口位置不正確：落料口位置不正確加料偏心，出現(xiàn)皮帶跑偏，此時(shí)調(diào)整料倉位置與輸送帶中心線一致即可；托輥異常：當(dāng)下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時(shí), 也會(huì)造成跑偏，此時(shí)須更換新件。