CNC數控加工涉及的電力工業(yè)

發(fā)電設備的關鍵部件重量大、形狀特殊、精度高、加工困難、價格昂貴。單件的價格遠遠超過重型數控機床的價格。例如，站的壓力容器重400-500噸，大型汽輪機和發(fā)電機的轉子重100多噸，需要30多年的可靠工作。因此，制造發(fā)電設備關鍵部件所需的機床具有規(guī)格大、剛性高、可靠性高的特點。需要提供各種超重型數控機床和專用機床，如大型數控立式車床、大型數控臥式車床、數控落地銑鏜床、龍門鏜銑床和加工中心、數控鉆床、大型沖壓設備和數控彎管機。對于某些特定的加工零件，機床要求具有多軸-controlled五軸聯(lián)動和復合加工功能。

數控機床的幾許精度的檢測辦法與通常機床的相似，檢測需求較通常機床的要高。檢測時的注重事項：檢測時，機床的基座應已徹底固化。檢測時要盡量減小檢測工具與檢測辦法的差錯。應按照關聯(lián)的國家規(guī)范，先接通機床電源對機床舉辦預熱，并讓沿機床各坐標軸往復活動數次，使主軸以中速運轉數分鐘后再舉辦。數控機床幾許精度通常比通常機床高。通常機床用的檢具、量具，往往因親自精度低，滿足不了檢測需求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾許精度高一級。

大型數控車床加工或已成為機械加工趨勢的風向標目前常用的機械加工方式有CNC電腦鑼加工、大型數控車床加工、大型數控龍門銑加工、大型鏜床加工、大型磨床加工、大型刨床加工等。由于大型數控車床加工的加工質量穩(wěn)定、加工精度高、重復精度高且可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，所以現(xiàn)如今的大型數控車床加工或已成為機械加工趨勢的風向標。

大型數控車床精密加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級提升到微米級，通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。

大型數控車床的功能部件性能不斷提高，功能部件不斷向高速度、、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應用。