在數(shù)控車床加工操作中，主軸和回轉軸之間的相對位置保持相對固定，在實際生產(chǎn)與理論知識是不完全相同的，兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因為構成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產(chǎn)工廠可能會發(fā)生不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度，主軸箱人工裝配質量不一，主軸和旋轉零件加工過程中的機械振動產(chǎn)生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后同心度存在一定的誤差，并且在主軸的工作過程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數(shù)控車床主軸幾何精度。

在各種金屬切削機床中，車床使用廣泛，約占機床總數(shù)的50%。車床不僅可以用車刀車削工件，還可以用鉆、鉸刀、絲錐和滾花工具進行鉆孔、鉸孔、攻絲和滾花。根據(jù)工藝特點、布局形式和結構特點的不同，車床可分為臥式車床、落地式車床、立式車床、轉塔式車床和仿形車床，其中大部分是臥式車床。

數(shù)控車削是現(xiàn)代制造技術的典型代表。它已廣泛應用于制造業(yè)的各個領域，如航空航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等行業(yè)，并已成為這些行業(yè)不可缺少的加工方法。

數(shù)控機床的幾許精度的檢測辦法與通常機床的相似，檢測需求較通常機床的要高。檢測時的注重事項：檢測時，機床的基座應已徹底固化。檢測時要盡量減小檢測工具與檢測辦法的差錯。應按照關聯(lián)的國家規(guī)范，先接通機床電源對機床舉辦預熱，并讓沿機床各坐標軸往復活動數(shù)次，使主軸以中速運轉數(shù)分鐘后再舉辦。數(shù)控機床幾許精度通常比通常機床高。通常機床用的檢具、量具，往往因親自精度低，滿足不了檢測需求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾許精度高一級。