【 CNC數(shù)控車床加工 】

加工材料：鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金

加工精度：0.005mm

產(chǎn)品工藝：cnc機加工后，噴砂120#金剛砂，氧化

加工周期： 7-14天

產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化

CNC加工路線的確定　　

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑?！　?

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。　　

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，一個機械產(chǎn)品的制造過程往往涉及許多行業(yè)和企業(yè)，有的還需要國際間的合作。為了滿足相互間在技術(shù)上的協(xié)調(diào)要求,必須有一個共同遵守的規(guī)范的統(tǒng)一技術(shù)要求。

標準是規(guī)范技術(shù)要求的法規(guī)，是在一定范圍內(nèi)共同遵守的技術(shù)依據(jù)。標準按不同級別頒發(fā),在世界范圍，企業(yè)共同遵守的是國際標準（ISO)。我國標準分為國家標準(GB)、行業(yè)標準（如機械標準（JB))、地方標準（DB)及企業(yè)標準。地方標準和企業(yè)標準是在沒有國家標準及行業(yè)標準可依據(jù)、而在某個范圍內(nèi)又需要統(tǒng)一技術(shù)要求的情況下制定的技術(shù)規(guī)范。

標準的范圍很廣，涉及人們生活的各個方面。按照針對的對象,可以分為基礎(chǔ)標準、產(chǎn)品標準、方法標準和安全與環(huán)境保護標準等。

機械加工的涂裝即是對機械加工件的金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。那么進行機械加工后的工件對涂裝有什么要求呢？

1.需要進行涂裝的機械加工工件表面在涂裝前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等去除。

2.除銹前，先用、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。

3.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

4.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。

5.由于機械加工或焊接損壞的底漆，要重新進行涂裝。