全自動微機控制紅棗烘干生產線。

　　1、工藝流程自動化。整個流程實現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過程的人工成本、提高了產品質量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設置科學化。烘干過程充分考慮紅棗水分構成、后熟環(huán)境、銷售區(qū)域氣候、存放時間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級干燥，烘去游離水和部分結合水，溫區(qū)分為垂直的五個溫區(qū)和水平的兩個溫區(qū)。排濕風機排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內部深度結合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時間、溫濕差。

魚干烘干房。魚干烘干設備、魚干烘干機、魚干烘干機價格都是我公司一直比較關注和關心的問題，為此我公司成功研制和開發(fā)出了一款新型魚干烘干設備——燃煤魚干烘干機。

　　燃煤烘干機在于魚干烘干上的應用：目前，魚干烘干種類繁多，海魚和淡水魚都有，海魚相比淡水魚由于體積較小以及溫度要求可調范圍更大，所以海魚烘干質量優(yōu)先。除了傳統(tǒng)工藝，太陽曬干。就是市面上烘干設備種類較多，每種烘干設備都沒有一個標準，烘烤出來的魚干色澤和營養(yǎng)成分也參差不齊，如果采用其它烘干設備烘干，不但不，而且成本還比較大。

物料在熱泵烘干機中剛開始干燥時，由于干燥介質的進入溫度逐漸上升，物料從中吸收熱量加以預但在這個階段，物料中的水分基本不變。隨后物料的溫度達到某一值，此后的階段稱為等速烘干階段，此過程物料的溫度不變，降水速率為定值，物料表面的溫度等于濕球溫度，而物料中心溫度由于比較低，水分不斷向外移動，在表面蒸發(fā)。因此，該工藝的干燥速度是固定值，等速干燥階段結束，達到臨界點，進入減速干燥階段。在這一階段，材料內部的水蒸發(fā)速度比表面慢，材料內部的溫度上升速度沒有表面快。

金銀花烘干房制作方案圖設備特點1.立式烘干箱采用鋼材，強度大，堅固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。

2.燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風隔離行進，進入烘干箱的是純凈的熱風，毫無污染，使品質提高20%以上。

3.燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣。

4.烘干頂層濕熱空氣全部排掉，排潮好，顏色鮮亮，更大限度減少因排潮不暢造成的變色使品質在原來的基礎烘干速度提高了30%。

5.烘干箱側面安裝鋼化玻璃孔，隨時觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。

6.爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強，換熱，壽命長。

7.換熱器專門安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。

8.熱風出口有可調式風板，可方便調節(jié)出風量大小和溫度。烘干箱進風口采用寬屏設計，熱風均勻，無死角。

9.翻板操作桿采用獨特的助力原理， 操作輕便靈活，降低勞動強度。