油脂設(shè)備制取

紫蘇籽油有兩種常用的工藝，一種是純物理壓榨法，另外一種是精煉工藝制取法。純物理壓榨法在農(nóng)村油坊中比較常見，其工藝流程是清理、篩選、去皮、壓榨、過濾，不經(jīng)過炒制的紫蘇籽油具有更高的營養(yǎng)價值，市場上售賣的這種純物理壓榨紫蘇籽油很貴，它和橄欖油的價值很相似。精煉工藝法一般在油廠常見，其制取流程是將壓榨出的毛紫蘇籽油經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色、脫嗅等工序處理后，可得精煉紫蘇籽油，這種油可以貼標售賣于商超，可打造自己的品牌。

油脂精煉意義

　　1.增強油脂儲藏穩(wěn)定性

　　2.改善油脂風(fēng)味

　　3.改善油脂色澤

　　為油脂深加工制品提供原料

　　二、毛油組成成分

　　毛油中絕大部分為混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有量的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)雖然量小，但在影響油脂品質(zhì)和穩(wěn)定性上卻“功不可沒”。

　　懸浮雜質(zhì)：泥沙、料胚粉末、餅渣

　　水分

　　膠溶性雜質(zhì)：磷脂、蛋白質(zhì)、糖以及它們的低級分解物

　　脂溶性雜質(zhì)：游離脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蠟

　　其它雜質(zhì)：、

　　三、脫 膠

　　油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

　　脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的過程稱為脫膠。

　　我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是特殊濕法脫膠，是水化脫膠方法的一種。

　　油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。

濟南悅恒機械有限公司 

大型榨油機的榨籠還裝有，深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，全自動核桃榨油機，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外，該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等，并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。

濟南悅恒機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)糧油機械設(shè)備，集科研、制造、安裝、調(diào)試為一體的生產(chǎn)廠家。規(guī)?？纱罂尚。债a(chǎn)量1-2000噸，均可為客戶提供整體設(shè)計和專項服務(wù)。 多年以來，我們服務(wù)過的客戶已上百家，成功做過的油脂項目不勝枚舉，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、動物油等常見油種，也有葡萄籽油、元寶楓籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飛薊籽油等特殊油脂。 

   目前核桃的市場量越來越大，許多地方的核桃因為當?shù)卮罅康姆N植，從而導(dǎo)致價格便宜越堆越多的情況，所以現(xiàn)在很多的人瞅準了榨核桃油的市場，但是操作核桃榨油機前需要做什么準備工作呢？眾大核桃榨油機廠家來給你解答。

一、在壓榨前需要對機械進行預(yù)熱，將加熱開關(guān)打開后，將溫度調(diào)節(jié)至100度。這樣做可以打開油線，加工過后，機械內(nèi)部不存油。

二、檢查泵站之內(nèi)是否有異物，如果有異物盡快將其撈出，以防止在加工過程中出現(xiàn)異響，嚴重時可能會導(dǎo)致火塞磨傷。

三、開機前應(yīng)將所需機械內(nèi)部使用設(shè)備準備到位，將隔板、濾布、氈墊等物品準備到位。

四、將壓力表調(diào)節(jié)至合適的壓力，并且檢查控制開關(guān)，是否有故障。

五、如果是使用核桃殼仁分離機加工過后的原料，在加工時要將原料用濾布包好。

六、在壓榨開始前放入料時，一定要將物料攤平壓榨，否則會受力不均勻，會導(dǎo)致火塞受傷。