購買重慶數(shù)控刀片注意事項(xiàng)

無論選什么刀具一定要了解的是：

    加工的材質(zhì)是什么？用什么機(jī)床加工？精加工還是粗加工？有無圖紙要求？壓緊方式是什么？刀方多少？刀片型號(hào)？

一、外圓車刀：

    要求刀具的主偏角為多少度？有沒有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒有硬度要求？

二、內(nèi)孔車刀：

    直徑多大？孔深多少？機(jī)床刀套內(nèi)徑多大？?jī)?nèi)孔有沒有干涉？

三、切槽刀：

    要切深多少？槽寬多少？是端面槽外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？較大加工直徑與較小加工直徑是多少？

四、切斷刀：

    切多大的直徑？要求槽寬多少？

五、螺紋車刀：

    螺紋車刀正反手？車外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？

數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定的解決方法：

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：

    1)刀具刀尖受損，不鋒利。

    2)機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)。

    3)機(jī)械有爬行現(xiàn)象。

    4)加工工藝不好。

解決方案(與上對(duì)照)：

    1)刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀。

    2)機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)。

    3)機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦。

    4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

    1)機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)。

    2)車削長(zhǎng)軸時(shí)，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象。

    3)尾座頂針與主軸不同心。

解決方案

    1)使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性。

    2)選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀。

    3)調(diào)整尾座。

重慶市數(shù)控加工刀具的特性 

    為了更好地做到高的效率、大多能、快換、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目地，數(shù)控加工刀具與一般金屬材料切削刀具對(duì)比應(yīng)具備下列特性： 刀片及刀柄高寬比的集成化、標(biāo)準(zhǔn)化的、通用化。 刀片或刀具的耐磨性能及經(jīng)濟(jì)發(fā)展使用壽命指標(biāo)值的合理化。 刀具或刀片幾何圖形主要參數(shù)和切削主要參數(shù)的規(guī)范性、典型化。 刀片或刀具原材料及切削主要參數(shù)與被生產(chǎn)加工原材料中間應(yīng)相符合。 

    刀具應(yīng)具備較高的精度，包含刀具的樣子精度、刀片及刀柄對(duì)車床主軸的相對(duì)位置精度、刀片及刀柄的屬七和弦及拆卸的反復(fù)精度。 刀柄的抗壓強(qiáng)度要高、剛度及耐磨性能好些。 刀柄或?qū)ｉT工具系統(tǒng)軟件的電腦裝機(jī)凈重有程度。 刀片及刀柄進(jìn)入的部位和方位有規(guī)定。 刀片、刀柄的準(zhǔn)確定位標(biāo)準(zhǔn)及全自動(dòng)換刀系統(tǒng)軟件要提升。