色母粒在生產(chǎn)過程中容易遭遇的問題

1、色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量：

有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

2、有的注射制品光澤不好：

1.注塑機的噴嘴溫度過低。

2.注塑機的模具光潔度不好。

3.制品成型周期過長。

4.色母粒中所含鈦bai粉過多。

5.色母的分散不好。

決定黑色色母粒質(zhì)量的因素有哪些嗎？

1、覆蓋牢固

決定黑色色母粒質(zhì)量的第四個因素是覆蓋力，大顆粒碳黑的著色能力差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果末了產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是覆蓋力。

2、表現(xiàn)活躍

若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有高的流變性。

一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。為達(dá)到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機來混配碳黑。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

決定黑色母質(zhì)量的因素

1.分散：炭黑是一種非常困難和骯臟的混合物，多塵，輕盈，蓬松。除非使用大規(guī)模的處理，否則它會污染機器和工人并使工作環(huán)境變臟。

2.流變學(xué)：如果母料本身具有良好的分散性，但它不能流入待成型的材料中，則生產(chǎn)效果不理想。通常，用于生產(chǎn)母料的底漆具有更高的流變性。為了節(jié)省成本，還有一些材料，廢料或回收材料被制造商重新用作樹脂載體。