多工序自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的設(shè)計(jì)

根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)加工、裝配一體機(jī)加工、裝配產(chǎn)品時(shí)分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。

M3螺絲全自動(dòng)裝入機(jī)器的設(shè)計(jì)；設(shè)備通過(guò)送釘機(jī)把螺絲自動(dòng)裝入到自動(dòng)夾緊裝置，然后通過(guò)啟動(dòng)裝置-氣缸活塞向前移動(dòng)，此時(shí)推動(dòng)啟動(dòng)披風(fēng)向前動(dòng)作，從而完成自動(dòng)上螺絲的任務(wù)。反之，完成退回動(dòng)作。

裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動(dòng)上螺絲機(jī)后，投入試產(chǎn)的結(jié)果，有效解決了手工裝配難于解決的問(wèn)題。提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全性。

螺絲的大小范圍已經(jīng)有了一定的調(diào)整空間。由M1到M8不等，并且對(duì)于特殊螺絲，都有了可操作空間，單獨(dú)設(shè)計(jì)。1：1短螺絲，帶墊片螺絲都可以通用！軌道調(diào)整方便!螺絲機(jī)的軌道可以抽出來(lái)自由調(diào)整！簡(jiǎn)單易懂，操作方便！現(xiàn)在的螺絲機(jī)已經(jīng)技術(shù)非常的成熟，所以卡螺絲機(jī)的現(xiàn)象也已經(jīng)很少再發(fā)生了。如出現(xiàn)漏打螺絲的現(xiàn)象，都會(huì)自動(dòng)報(bào)警，所以減少了工人的上班做無(wú)用功的現(xiàn)象。


螺絲機(jī)的工作原理有哪些

電源：

輸入220V電壓bai經(jīng)過(guò)整流輸出12V電壓,供應(yīng)電路du及電機(jī)zhi工作。

動(dòng)力（傳動(dòng)馬達(dá)）：dao

螺絲機(jī)的內(nèi)部安裝了兩個(gè)電機(jī)，分別擔(dān)負(fù)著傳動(dòng)和抖動(dòng)的作用 。

輸送軌道：

當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)軸承和安裝在軸承上的橢圓軌道，把螺絲從自身的凹槽處送到頂部的軌道上，通過(guò)給到的傾斜在重力加速度的作用下螺絲向下落，在掃刷軌道和擋片的同時(shí)作用下，螺絲才能順利的到達(dá)取口。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法/步驟：

進(jìn)入系統(tǒng)的I/Op操作界面，在確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運(yùn)作的情況下按順序逐個(gè)點(diǎn)擊界面上的輸出口控制按鍵，觀察其相應(yīng)的到位信號(hào)是否正確輸入。調(diào)節(jié)軌道與分料盤之間的距離，如軌道與分料盤撞擊，將會(huì)出現(xiàn)分料盤反復(fù)正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；若該間隙過(guò)大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機(jī)器內(nèi)部；若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調(diào)大振動(dòng)，螺絲亦輸送不暢。調(diào)節(jié)方法：松開軌道固定螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動(dòng)，使分料板不與軌道有接觸，同時(shí)分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對(duì)分料盤缺口，后固定分料模塊。