因新建管線化工管道即將投產(chǎn)，但由于老管道內(nèi)天然氣是危險氣體，若直接進行動或連頭施工作業(yè)，必將產(chǎn)生危險造成事故，為了避免造成不必要的損失，保證連頭作業(yè)在安全的條件下順利進行，需要在連頭作業(yè)前對管中天然氣進行充氮置換。

置換開展的必要條件及準備：

1.全線路天然氣降ya、放空。

2.臨時用地、施工審批等各項手續(xù)辦妥；臨時用電、工農(nóng)關(guān)系等協(xié)調(diào)完畢。

3.置換的設(shè)備、機具、儀器、人員就位，流程連接完畢。

氮氣置換工藝流程：氮氣置換可以有兩種方式:1)氣推氣;2)氣推球,球推氣。我們認為,對于新建較長距離、具有收、發(fā)球裝置、經(jīng)過清管和干燥的燃氣管道,適合采用第二種置換方式,即氣推球,球推氣。其優(yōu)點是直觀、節(jié)能,缺點是需用氮氣壓力較大。

氮氣置換的工藝參數(shù)：

注入氮氣的溫度、壓力

注入氮氣的溫度不宜過低。過低的溫度一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性)另一方面易使閥門等設(shè)備的密封產(chǎn)生泄漏。因此,進入管道的氮氣溫度不得低于5℃，宜控制在5~20℃

輸氣管道置換投產(chǎn)具有一定的危險性,在置換投產(chǎn)前應(yīng)制定詳細、周全的施工方案以及相應(yīng)的現(xiàn)場應(yīng)急搶險措施。管道的投產(chǎn)方案應(yīng)根據(jù)管道的實際情況進行選擇,當管道處于平坦地段且直管較多時,清管器在管內(nèi)的運行工況良好,可以選用氮氣隔離置換工藝進行置換投產(chǎn);而當管道系統(tǒng)中的彎頭較多且管道沿線高程起伏較大的情況下，添加清管器反而會使混氣量增大，此時宜選用氮氣不隔離置換工藝。

化工乃是氮氣設(shè)備應(yīng)用較大較多的行業(yè)，目前運用較多的為：順酐及乙醇，聚酯，上游原料PTA，石化產(chǎn)品聚甲醛等產(chǎn)品氮氣保護，也可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。

1.石油工業(yè)改進石油加工和精煉工藝，油品儲存和油氣田井的加壓，管道清潔和吹掃，溶劑回收等。

2. 貯藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮凈化；管路系統(tǒng)的氣壓試漏等

3.海石油開發(fā)；近海石油開采中平臺的其它覆蓋、壓注氮氣開采石油、貯罐、容器等的惰化