凸輪轉(zhuǎn)子泵性能很穩(wěn)定,脫水機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常

凸輪轉(zhuǎn)子泵性能很穩(wěn)定，脫水機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常；而且進(jìn)料泵馬達(dá)由原來(lái)30kW改為22kW完全滿足工藝要求，因此能耗也大大降低；同時(shí)，在泵 大流量點(diǎn)時(shí)泵頻率在45Hz左右，還沒(méi)有達(dá)到泵設(shè)計(jì)的額定頻率，因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的。由于在相對(duì)高壓階段，對(duì)泵磨損比較大，建議在高壓工況下時(shí)間不要超過(guò)60min，以達(dá)到長(zhǎng)的使用壽命。

在設(shè)計(jì)凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)出口管路時(shí)，尤其對(duì)于壓力比較高的工況，凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)出口盡量采用直管管路，避免彎頭，這樣管道振動(dòng)小，合理。在的彎頭、三通等處加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，同時(shí)在適當(dāng)位置增設(shè)柔性接頭以消除共振現(xiàn)象，這是凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用在相對(duì)高壓工況時(shí)需注意的一個(gè)問(wèn)題。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)

兩個(gè)非接觸轉(zhuǎn)子工作時(shí)分別在兩個(gè)平行軸驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在任一時(shí)刻兩轉(zhuǎn)子在等速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，其型線 滿足共軛條件。凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子數(shù)目和形狀都不能使一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)子， 采用一對(duì)傳動(dòng)比為1∶1的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子和殼體間形成密封腔，填充在腔體中的流體介質(zhì)不斷被轉(zhuǎn)子由進(jìn)口緩緩向出口，這對(duì)于容易受剪切力影響的流體介質(zhì)十分重要。

當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在入口處產(chǎn)生負(fù)壓，從而形成一定的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動(dòng)至出口端。凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：進(jìn)出口無(wú)須設(shè)置閥門，輸送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外來(lái)物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)脈動(dòng)式Hifle凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護(hù)方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的介質(zhì)選擇

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵分為外潤(rùn)滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵,例如：1.2.3等葉轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開(kāi)式多齒轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)部構(gòu)造精密,輸送粘度的潤(rùn)滑性好的介質(zhì)選擇。

不銹鋼凸輪式雙子泵是采用外潤(rùn)滑設(shè)計(jì),可以輸送潤(rùn)滑性不好的介質(zhì),用途：廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱，泵體，泵蓋，法蘭快接,齒輪箱蓋組成，整機(jī)有泵頭 底座 減速機(jī) 電機(jī) 聯(lián)軸器 防護(hù)罩等組成。