美標(biāo)法蘭球閥的結(jié)構(gòu)分類

以球體的結(jié)構(gòu)作為分類依據(jù)，美標(biāo)法蘭球閥可以分為浮動(dòng)球閥、固定球閥和彈性球閥。

   浮動(dòng)美標(biāo)法蘭球閥的球體是浮動(dòng)的，即在壓力的作用下，球體可以產(chǎn)生一定的位移。其好處在于球體產(chǎn)生位移之后能夠緊壓在出口端的密封面，使得出口端達(dá)到較好的密封效果。但也正是由于出口端承載了來自球體的壓力，所以無法再次經(jīng)受來自介質(zhì)的太大負(fù)荷，所以只能用于中低壓的管道系統(tǒng)中。而固定美標(biāo)法蘭球閥的性能正好與之相反。

   彈性美標(biāo)法蘭球閥的球體、閥座、閥體和密封圈全部采用金屬材料制造，這就使得其密封比壓非常大，單靠介質(zhì)本身的壓力已經(jīng)無法達(dá)到密封的要求。所以彈性美標(biāo)法蘭球閥會(huì)在球體下端增加彈性槽，使得球體在壓力的作用下變形，從而帶來密封的效果。

高平臺(tái)球閥管線工程中選用原則

高平臺(tái)球閥是被廣泛應(yīng)用一種球閥，高平臺(tái)球閥的關(guān)閉件是一個(gè)球體，繞球閥的閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟或關(guān)閉的作用，在管線管路中可以改介質(zhì)的流動(dòng)方向和切斷功能。當(dāng)面對(duì)不同管路工程在選擇時(shí)又有哪些原則需要我們知道的，通過下面幾方面一起分享了解下

1、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，當(dāng)選擇法蘭連接類型的高平臺(tái)球閥

2、低溫介質(zhì)的管線工程，當(dāng)選擇加上閥蓋的低溫球閥

3、具有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的化工管路系統(tǒng)中，當(dāng)選擇閥座密封圈的不銹鋼球閥

4、 城市煤氣和天然的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球球閥

5、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

6、石油、天然的輸送主管線，需要清掃管線的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的高平臺(tái)球閥；

怎樣防止閥門鑄件縮孔

閥門鑄件縮孔（松）：它是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的（尤其是在熱節(jié)部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規(guī)則的空洞（腔），內(nèi)表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結(jié)晶，聚集在一處或多處，水壓試驗(yàn)時(shí)容易發(fā)生滲漏。     

   產(chǎn)生縮孔（松）的原因：金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)發(fā)生體積收縮，此時(shí)如得不到足夠的鋼水補(bǔ)充，則必然產(chǎn)生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對(duì)順序凝固過程控制不當(dāng)而造成的，原因可能有冒口設(shè)置不正確、鋼水澆注溫度過高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產(chǎn)生的方法：

①科學(xué)的設(shè)計(jì)鑄件的澆注系統(tǒng)，使鋼水實(shí)現(xiàn)順序凝固，先凝固的部位應(yīng)有鋼水補(bǔ)充。

②正確、合理的設(shè)置冒口、補(bǔ)貼、內(nèi)外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時(shí)，zui后從冒口處頂注補(bǔ)澆有利于保證鋼水溫度和補(bǔ)縮，減少縮孔的產(chǎn)生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高，鋼水高溫出爐，經(jīng)鎮(zhèn)靜后澆注，有利于減少縮孔。

縮徑球閥鑄件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

縮徑球閥鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計(jì)制造：GB12237-1989

法蘭連接：GB9113，JB/T79，HG20592，SH3406

結(jié)構(gòu)長度：GB12221-1989

焊接標(biāo)準(zhǔn)：GB12224-1989

縮徑球閥鑄件型號(hào)編制及結(jié)構(gòu)說明1. 不銹鋼縮徑球閥鑄件的型號(hào)、規(guī)格的表示方法——“閥門類型代號(hào)”用“QS”表示，規(guī)格用“公稱通徑×縮徑”表示。

例如：蝸輪傳動(dòng)固定球閥 SFGQS347F25-DN150×100

2. 縮徑球閥鑄件的結(jié)構(gòu)長度及法蘭連接尺寸，均按“公稱通徑”的數(shù)值。

3. 縮徑球閥鑄件的操作尺寸的數(shù)值（H、W）按縮徑閥門的尺寸。