處理過程中采取的工藝流程的不同又可以再次分為：軟包電池處理工藝、硬殼電池處理工藝、圓柱電池處理工藝和鋰電池正負極片處理工藝。其中回收鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線屬于機械處理干式工藝。鋰電池分離回收設(shè)備是以、運行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點，設(shè)備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質(zhì)比較低的破碎顆粒，可采用氣流分選來實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分選，當氣流速度達到一定程度是，金屬銅的回收率可達92.3%。

鋰電池因具有電壓高、比容量大、壽命長和無記憶效應(yīng)等顯著優(yōu)點，自其商業(yè)化以來便快速占領(lǐng)了便攜式電子電器設(shè)備的動力源市場，且產(chǎn)量逐年增大。鋰電池是電子消耗品，使用壽命約3a。報廢后的鋰電池，如處理處置不當，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬必然會對環(huán)境構(gòu)成潛在的污染。廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具 有較高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。

為您細細分析電路板回收處理設(shè)備系統(tǒng)的說電路板回收設(shè)備線路板回收設(shè)備PCB回收設(shè)備包括主要的兩個系統(tǒng)：粉碎系統(tǒng)、分選系統(tǒng)。電路板回收設(shè)備是當下工業(yè)發(fā)展為先的科技力作自創(chuàng)立以來，不斷追求，公司始終堅持以質(zhì)量管理為基礎(chǔ)、以品牌建設(shè)為核心、以設(shè)計研發(fā)為先導(dǎo)、以市場拓展為驅(qū)動、以“創(chuàng)百年品牌，揚民族志氣”為目標，實現(xiàn)了企業(yè)的迅猛發(fā)展和品牌的永續(xù)經(jīng)營。多年來，電路板回收設(shè)備一直以綠色低碳為根本，以產(chǎn)品的成熟設(shè)計，品質(zhì)為己任，以無微不至的的細節(jié)服務(wù)為宗旨，全力打造電子垃圾回收設(shè)備品牌。人性化的設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)、貼心的服務(wù)也獲得了消費者的一致認同和好評。

現(xiàn)如今鋰電池的應(yīng)用廣泛，廢鋰電池更是數(shù)不勝數(shù)且鋰電池市場供不應(yīng)求，對于廢舊鋰電池的用處我們知道，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源具有回收價值。因此對廢鋰電池進行科學有效的處理處置不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊鋰電池實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢舊鋰電池的回收與處理在近五年里形成了市場，資源豐厚，設(shè)備先進，廢鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線新技術(shù)對鋁箔、銅箔與正負極材料進行分離處理。