在廢電容回收處理設(shè)備中分離效果取決于分選率和分選效果，產(chǎn)量是另外一種因素，廢電容回收處理設(shè)備中有廢電容極片處理分離線，主要是廢電容正極處理設(shè)備與廢電容負(fù)極處理設(shè)備，廢電容極片處理設(shè)備的作用提高銅鋁的回收率，對(duì)廢電容分選有很好的效果。廢棄廢電容結(jié)構(gòu)比較特殊，主要表現(xiàn)在：一方面是二維尺寸很大，其厚度一般是1.6mm左右，長(zhǎng)度一般不大于200mm，寬度不大于150mm，所以很難通過(guò)一次破碎就使廢電容破碎到粒徑1mm以下，從而使金屬與非金屬基本完全解離。

在同類廢電容回收設(shè)備中，廢電容回收設(shè)備可自動(dòng)分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線密閉下完成物料傳送工序，比同類廢電容回收設(shè)備以及正極片處理設(shè)備效率好30%，在成套鋰電池回收設(shè)備極片處理設(shè)備中，將完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以活性炭過(guò)濾設(shè)施，水噴淋設(shè)施，煙氣凈化設(shè)施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設(shè)計(jì)相配套的收集設(shè)施，將物料自動(dòng)收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問(wèn)題的產(chǎn)生，做到實(shí)實(shí)在在的廢電容正負(fù)極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

廢電容回收設(shè)備分選技術(shù):采用了磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)，通過(guò)合分選應(yīng)用，將不同粒度、不同階段的鐵件、有色金屬銅及非金屬分選出來(lái)，從而可以大大的提高回收利用率；為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計(jì)，并加裝減震材料；為了冷卻和除塵，在兩極破碎設(shè)備的落料方設(shè)噴氣口,在破碎腔設(shè)出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵。外加除塵設(shè)備可有效地收集禽貴重金屬的粉末，同時(shí)。

隨著工業(yè)發(fā)展的多樣化，越來(lái)越多的含有有色金屬的產(chǎn)品出現(xiàn)在生活以及生產(chǎn)領(lǐng)域。當(dāng)含有有色金屬的物品成為廢棄物料時(shí)，若能將其分選出來(lái)，一方面有利于廢棄物的后續(xù)處理，另一方面還能對(duì)其進(jìn)行一定程度的回收利用。根據(jù)渦電流的原理可以實(shí)現(xiàn)垃圾中有色金屬的分離，但是目前的渦電流分選機(jī)的有色金屬分選裝置大多為將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪和磁輥采取同心圓的布置方式，物料和內(nèi)滾筒之間有外轉(zhuǎn)動(dòng)輪，由于皮帶的隔離，降低了物料處的磁通量。