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數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)
并且,對(duì)于大型工件以及重量大的工件,常規(guī)磨床根本無(wú)法進(jìn)行加工,這就需要擁有較率、精度更高的綜合加工設(shè)備。
橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)
底座、橫梁、滑鞍、滑枕以及磨頭,底座具有一個(gè)工作臺(tái),橫梁設(shè)置在底座上并可沿水平 X 方向滑動(dòng),滑鞍設(shè)置在橫梁上并可沿水平 Y 方向滑動(dòng),滑枕設(shè)置在滑鞍上并可沿垂直 Z 方向滑動(dòng),在滑枕下端固定安裝有立式分割盤,磨頭固定在立式分割盤上,并可隨著立式分割盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。在小孔磨削中,由于必須采用噴鍍砂輪,因此采用這種方式往往可得到比徑向進(jìn)給式磨削來(lái)得低的粗糙度,但與經(jīng)修正的陶瓷結(jié)合劑砂輪相比,這種方式的粗糙度要大一些。
磨床在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生振蕩的原因剖析
普通磨床由 3 個(gè)振蕩源組成:一是主軸電機(jī),首要擔(dān)任工件的旋轉(zhuǎn);二是磨頭電機(jī),經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn) (含磨頭軸承和砂輪動(dòng)平衡的好壞);磨削時(shí),工件放在作業(yè)臺(tái)上,可作z、y坐標(biāo)移動(dòng)和反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以便進(jìn)行成形概括和型孔的加工。三是油泵電機(jī),擔(dān)任磨頭的前后移動(dòng)和工件的左右移動(dòng) (有的設(shè)備將油泵電機(jī)體系改為獨(dú)自的液壓工作站,可以取消此項(xiàng)震源)。任何旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)設(shè)備都不可避免地發(fā)生振蕩,見(jiàn)圖 1。X 軸代表轉(zhuǎn)速,Y 軸代表振蕩幅值。變頻器應(yīng)用將改動(dòng)溝通電機(jī)供電的頻率和幅值,然后改動(dòng)其運(yùn)動(dòng)磁場(chǎng)的周期,到達(dá)滑潤(rùn)操控電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的意圖。假如將磨頭電機(jī)加裝匹配的變頻器,經(jīng)過(guò)改動(dòng)頻率,減小磨頭電機(jī)振蕩曲線 2 的幅值,然后降低曲線 1、曲線 2 疊加后的振蕩幅值,減小磨削進(jìn)程中發(fā)生的共振,確保加工工件的精度要求。
坐標(biāo)磨床加工有哪些影響因素?
精細(xì)模具加工原料的影響:
某廠送來(lái)一批Cr12MoV鋼較雜亂模具,模具都帶有¢60m m圓孔,模具熱處理后,有些模具圓孔呈現(xiàn)橢圓,形成模具作廢。一般來(lái)說(shuō)Cr12MoV鋼是微變形鋼,不應(yīng)該呈現(xiàn)較大變形。咱們對(duì)變形嚴(yán)峻的模具進(jìn)行金相剖析發(fā)現(xiàn),模具鋼中含有很多共晶碳化物,且呈帶狀和塊狀散布。精密磨床加工坐標(biāo)磨床(1)模具橢圓(變形)發(fā)作的因素 這是由于模具鋼中呈一定方向散布的不均勻碳化物的存在,碳化物的膨脹系數(shù)比鋼的基體安排?。常埃プ笥遥訜釙r(shí)它阻撓模具內(nèi)孔膨脹,冷卻時(shí)又阻撓東莞精細(xì)模具加工內(nèi)孔縮短,使模具內(nèi)孔發(fā)作不均勻的變形,使模具的圓孔呈現(xiàn)橢圓。它的特點(diǎn)是能夠選用較大的切削深度而發(fā)生的熱量較小,高速加工中心一起其對(duì)砂輪的跳動(dòng)要求比較低,故格外適用于在使用噴鍍砂輪來(lái)進(jìn)行磨削概括的場(chǎng)合。
坐標(biāo)磨床加工有幾種類型?
坐標(biāo)磨床
磨削階梯孔時(shí),應(yīng)根據(jù)所要磨的孔的直徑確定行星運(yùn)動(dòng)的半徑,并使砂輪向下進(jìn)給,用其底部的棱邊進(jìn)行磨削加工。
將砂輪底部端面修磨成3。擺布的凹面,以進(jìn)步磨削功率和便利排屑。磨削時(shí),調(diào)整行星運(yùn)動(dòng)至所請(qǐng)求的外徑或外形,砂輪作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以砂輪端面及尖角進(jìn)行磨削,砂輪直徑與孔徑的比值不宜過(guò)大,否則易構(gòu)成凸面。磨臺(tái)肩孔時(shí),砂輪直徑約為大孔半徑與通孔半徑之和;磨盲孔時(shí),砂輪直徑約為孔徑的一半。精密磨床加工(6)臺(tái)階直線磨削砂輪僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不作行星運(yùn)動(dòng),工件作直線移動(dòng),適于平面概括的精密磨削加工。坐標(biāo)磨床,其從屬性上來(lái)講,其也是一種磨床,只不過(guò)是在普通磨床的基礎(chǔ)上,加上了數(shù)控技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng),使得磨床能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化和高效加工,所以其稱之為坐標(biāo)磨床。