等靜壓機是利用等靜壓技術研制的一種粉末成型先進設備，其與傳統(tǒng)的模壓相比，壓制制品具有致密度高、密度分布均勻，各向同性性能好，生產效lv高，能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯等優(yōu)點，廣泛應用于磁性材料、稀有金屬、硬質合金、高壓電瓷、電碳、電磁、電子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及復合材料等行業(yè)中的粉末制品的半成品成形。

等靜壓機作為一種粉末成型設備，與常規(guī)模壓相比有如下特點：

采用等靜壓機壓制壓坯致密度高而均勻，密度容易控制能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯能成型大尺寸的壓坯。等靜壓機每缸能壓制多件相同或不同形狀、尺寸的產品，工藝簡單。

等靜壓機的組成：

1.主機系統(tǒng)主機主要由：預應力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機構、排氣閥、安裝底板等組成;

2.增壓系統(tǒng)由增壓油缸、補液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動力系統(tǒng)組成;

3.液壓傳動液壓傳動部分是為主機的四個執(zhí)行部件的動作提供動力的裝置。主要由，電機、葉片泵、柱塞泵及相應的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。

帶隔離裝置的三介質冷等靜壓機    為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設備投資問題并未得到解決。四、不帶隔離裝置的雙介質冷等靜壓機    針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經濟損失等一系列出現(xiàn)的問題，本公司技術人員通過認真的市場調查、廣泛聽取用戶意見基礎上，進行了一系列的技術改進后，推出了一種沒有隔離裝置的雙介質冷等靜壓機。

冷等靜壓成型

冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進一步的zheng形處理。

等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可按樣品自行設計。

特點：彈性模具在受到液體介質壓力時產生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一,將預壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內，密封后放入高壓缸內，通過液體傳遞使坯體受壓成型.